Tryckgjutning av aluminium (HPDC)

Tryckgjutning från konstruktion av formverktyg till färdig detalj

Vi erbjuder tryckgjutning av aluminium för komplexa detaljer i medelstora och stora volymer. Konstruktion av formverktyg, verktygstillverkning, gjutning, CNC-bearbetning, ytbehandling och kontroll utförs i egen regi, och våra ingenjörer hjälper er att optimera detaljen för gjutning.

±0,1 mm
Tolerans
30 s–2 min
Cykeltid
1 000+
Detaljer per dag

Fördelar med HPDC

Därför är tryckgjutning den optimala metoden för precisionsdetaljer i aluminium

Måttnoggrannhet

  • Toleranser på ±0,1–0,3 mm kan uppnås
  • Ytfinhet: Ra 1,6–6,3 µm
  • Minimal efterbearbetning krävs
  • Hög repeterbarhet från serie till serie

Hög produktionseffektivitet

  • Korta cykeltider (30 sekunder till 2 minuter)
  • Kapacitet för stora volymer
  • Automatiserade processer för jämn kvalitet
  • Lägre arbetskostnader

Komplexa geometrier

  • Tunnväggiga sektioner (0,5–1,5 mm)
  • Komplexa inre former och hålrum
  • Integrerade konstruktionslösningar
  • Tillverkning nära slutmått

Materialegenskaper

  • Utmärkt förhållande mellan hållfasthet och vikt
  • Överlägsna mekaniska egenskaper
  • God korrosionsbeständighet
  • Värmeledningsförmåga för värmeavledning

Kostnadseffektivitet

  • Lägre styckkostnad vid stora volymer
  • Mindre materialspill
  • Minimal finbearbetning
  • Kortare tid till marknad

Mångsidiga användningsområden

  • Fordonskomponenter
  • Elektronikhöljen
  • Detaljer till industrimaskiner
  • Tillämpningar inom flyg- och försvarsindustrin

Verktyg och formkonstruktion

Avancerade tillverkningsmöjligheter för optimala resultat

Avancerade tillverkningsmöjligheter

  • Toppmodern CAD/CAM-konstruktion för optimal formgeometri
  • CNC-bearbetningscentrum med hög precision
  • Förstklassiga verktygsstål (H13, P20)
  • Avancerade kyl- och värmesystem
  • Noggrant utformade utstötarsystem
  • Omfattande provning och validering
Konstruktion av formverktyg
Verktyg
CAD-konstruktion

Ytbehandling och efterbearbetning

Komplett utbud av efterbearbetning för monteringsfärdiga detaljer

Gradstansning och avgradning

Exakt avlägsnande av överskottsmaterial och grat

CNC-bearbetning

Efterföljande operationer för kritiska mått

Ytbehandlingar

Anodisering, pulverlackering, lackering

Värmebehandling

T6-värmebehandling för förbättrade mekaniska egenskaper

Monteringstjänster

Montering av insatser och fästelement

Kvalitetskontroll

Verifiering av mått och ytor

Färdig detalj
Lackering av tryckgjuten detalj
Prototyp
Lackerad tryckgjuten detalj

Kvalitetskontroll

Omfattande kvalitetssäkring i varje produktionssteg

Standarder för kvalitetssäkring

  • Måttkontroll med koordinatmätmaskin (CMM)
  • Mätning av ytjämnhet och visuell kontroll
  • Provning av mekaniska egenskaper och materialets sammansättning
  • Röntgenkontroll av inre defekter
  • Statistisk processtyrning (SPC) med övervakning i realtid
  • Implementering av kvalitetsledningssystem enligt ISO 9001
Precisionsmätsystem från Zeiss

Precisionsmätsystem från Zeiss

Kvalitetskontrollprocess

Kvalitetskontrollprocess

ISO 9001:2015
ISO 9001:2015
TÜV
TÜV
SGS
SGS

Varför välja Hydroforce?

Er pålitliga partner för tryckgjutning

  • Över 20 års erfarenhet av tryckgjutning och precisionstillverkning
  • Toppmoderna produktionsanläggningar med avancerad automation
  • Omfattande egen kapacitet, från verktyg till finbearbetning
  • Flexibla produktionsvolymer, från prototyper till storserier
  • Fullständig kvalitetssäkring och ISO 9001-certifiering
  • Kvalificerat tekniskt stöd och konstruktionsoptimering
  • Konkurrenskraftiga priser och pålitliga leveranstider

Redo att starta ert projekt?

Kontakta oss för rådgivning och offert. Berätta om era krav – vi tar fram den mest effektiva HPDC-lösningen.