Moulage sous pression (HPDC)

Précision, efficacité et qualité de surface exceptionnelle

Vous recherchez une production en grande série de pièces d'aluminium complexes offrant une précision dimensionnelle supérieure ? Notre technologie de moulage sous pression (HPDC) apporte des résultats exceptionnels pour les applications les plus exigeantes.

±0,1 mm
Tolérance
30 s - 2 min
Temps de cycle
1000+
Pièces par jour

Avantages du HPDC

Pourquoi le moulage sous pression est le choix optimal pour les pièces de précision en aluminium

Précision dimensionnelle

  • Tolérances : ±0,1 à 0,3 mm réalisables
  • État de surface : Ra 1,6 à 6,3 μm
  • Usinage postérieur minimal requis
  • Répétabilité constante sur toute la série

Efficacité de production élevée

  • Cycles rapides (30 secondes à 2 minutes)
  • Capacité de production en grande série
  • Processus automatisés pour une qualité constante
  • Coûts de main-d'œuvre réduits

Géométries complexes

  • Parois minces (0,5 à 1,5 mm)
  • Formes internes et cavités complexes
  • Fonctions de conception intégrées
  • Fabrication en forme quasi finale

Propriétés du matériau

  • Excellent rapport résistance/poids
  • Propriétés mécaniques supérieures
  • Résistance à la corrosion
  • Conductivité thermique pour la dissipation de la chaleur

Rentabilité

  • Coût unitaire réduit en grande série
  • Réduction des pertes de matière
  • Opérations de finition minimales
  • Mise sur le marché plus rapide

Applications polyvalentes

  • Composants automobiles
  • Boîtiers électroniques
  • Pièces de machines industrielles
  • Applications aéronautiques et de défense

Outillage et conception des moules

Capacités de fabrication avancées pour des résultats optimaux

Capacités de fabrication avancées

  • Conception CAO/FAO de pointe pour une géométrie de moule optimale
  • Centres d'usinage CNC de précision
  • Aciers à outils de qualité supérieure (H13, P20)
  • Systèmes de refroidissement et de chauffage avancés
  • Systèmes d'éjection soigneusement conçus
  • Tests et validations complets
Mold Design
Tooling
CAD Design

Finition de surface et post-traitement

Gamme complète de services de finition pour des pièces prêtes à l'emploi

Ébavurage et détourage

Élimination précise de l'excédent de matière et des bavures

Usinage CNC

Opérations secondaires pour les cotes critiques

Traitements de surface

Anodisation, revêtement en poudre, peinture

Traitement thermique

Traitement thermique T6 pour de meilleures propriétés mécaniques

Services d'assemblage

Intégration d'inserts et de fixations

Contrôle qualité

Vérification dimensionnelle et de surface

Finished Part
Die Cast Paint
Prototype
Die Casted Painted

Contrôle qualité

Assurance qualité complète à chaque étape de la production

Normes d'assurance qualité

  • Contrôle dimensionnel sur machine à mesurer tridimensionnelle (CMM)
  • Mesure de la rugosité de surface et inspection visuelle
  • Essais de propriétés mécaniques et de composition des matériaux
  • Contrôle radiographique des défauts internes
  • Maîtrise statistique des procédés avec surveillance en temps réel
  • Mise en œuvre du système de management de la qualité ISO 9001
Zeiss Precision Measurement Systems

Zeiss Precision Measurement Systems

Quality Inspection Process

Quality Inspection Process

ISO 9001:2015
ISO 9001:2015
TÜV
TÜV
SGS
SGS

Qui servons-nous ?

Solutions HPDC pour divers secteurs industriels

Automobile

Automobile

Composants moteur, carters de transmission

Électronique

Électronique

Dissipateurs thermiques, boîtiers, connecteurs

Aéronautique

Aéronautique

Composants structurels légers

Équipements industriels

Équipements industriels

Carters de machines, supports

Biens de consommation

Biens de consommation

Composants d'électroménager, quincaillerie

Dispositifs médicaux

Dispositifs médicaux

Boîtiers d'appareils, pièces de précision

Pourquoi choisir HydroForce ?

Votre partenaire de confiance pour le moulage sous pression

  • Plus de 20 ans d'expérience dans le moulage sous pression et la fabrication de précision
  • Installations de production de pointe avec automatisation avancée
  • Capacités internes complètes, de l'outillage à la finition
  • Volumes de production flexibles, du prototype à la grande série
  • Assurance qualité complète et certification ISO 9001
  • Support d'ingénierie expert et services d'optimisation de la conception
  • Tarifs compétitifs et délais de livraison fiables

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