Énergie et production électrique

Composants et hydraulique auprès d'un seul fournisseur

Hydroforce fabrique des vérins hydrauliques, moteurs et pompes, arbres et engrenages usinés, carters moulés sous pression, pièces frittées et pièces d'usure en carbure pour turbines hydroélectriques et vannes de barrage, éoliennes, traqueurs solaires, auxiliaires de centrales thermiques, équipements de tête de puits pétrole et gaz, et systèmes de réseau et de levage lourd.

20–1000 mm
plage de diamètre d'alésage des vérins
up to 500 bar
pression de service
2000 mm
engrenages pour turbines et entraînements d'installation
100%
testé en pression et en étanchéité

Pourquoi les pièces s'usent différemment sur le matériel énergétique

Un vérin de vanne de barrage ou de directrice de turbine peut rester dans une position pendant des mois, puis doit se déplacer immédiatement quand le niveau d'eau l'exige. La tige reste exposée à l'eau et à l'humidité, et sur certains sites au gel, pendant toute cette période d'immobilité, et tout ce qui s'est formé sur la surface entre-temps doit être rompu à la course suivante. Un vérin de pas ou d'orientation d'éolienne vit sous un régime différent : des millions de petits mouvements sur la durée de vie de la turbine, chacun trop court pour que le joint bénéficie d'une course complète de nettoyage, avec en plus les vibrations propres du rotor. Faire monter une pièce de rechange dans la nacelle demande qu'un technicien grimpe la tour ou qu'une grue soit réservée à l'avance, si bien que la pièce de rechange doit correspondre à l'encombrement d'origine sans ajustement.

Un parc solaire fait tourner en extérieur, pendant des années, des milliers d'entraînements de traqueurs identiques et de petite taille, chacun exposé à la poussière, aux UV et à l'écart quotidien de température entre le jour et la nuit. Un entraînement en panne coûte peu à lui seul, mais multiplié sur tout un champ de traqueurs, le prix unitaire de l'actionneur et de son joint fixe le budget de maintenance de toute l'installation. Une centrale thermique ou à cycle combiné apporte sa propre complication : les clapets, les vannes et leurs actionneurs se trouvent près des circuits de gaz chauds et des lignes de procédé chaudes, et le matériau du joint comme les jeux de fonctionnement doivent tenir sous cette chaleur en plus du cyclage ordinaire.

L'équipement de tête de puits et de régulation de débit ajoute l'érosion au tableau. Une duse ou un siège de vanne qui étrangle un flux haute pression s'use de l'intérieur, l'alésage s'ouvre progressivement, et la pièce continue de fonctionner pendant tout le temps qu'elle perd sa tolérance. C'est la raison habituelle pour laquelle duses et sièges sont spécifiés en carbure plutôt qu'en acier. Une installation ou une turbine reste en service pendant des décennies, un inspecteur peut demander un certificat longtemps après la livraison, et pour tous ces usages, la documentation doit encore être là le moment venu.

Par type d'équipement

Conçus pour chaque installation et chaque turbine

Turbines hydroélectriques et vannes de barrage

Turbines hydroélectriques et vannes de barrage

vérins de directrice et de vanne de barrage, axes et bagues de directrice, usinage de carters de turbine et de générateur, bagues d'étanchéité pour les joints en contact avec l'eau.

Éoliennes (pas, orientation, freins)

Éoliennes (pas, orientation, freins)

vérins de pas et d'orientation, moteurs à pistons radiaux pour les systèmes d'orientation et de freinage, denture d'entraînement de pas et d'orientation, boîtiers de capteurs et de commande.

Traqueurs solaires

Traqueurs solaires

vérins actionneurs de traqueur et denture d'entraînement, engrenages frittés et petits carters pour unités d'entraînement de traqueur, bagues de guidage.

Auxiliaires de centrales thermiques (clapets, vannes, entraînements)

Auxiliaires de centrales thermiques (clapets, vannes, entraînements)

vérins actionneurs de clapet et de vanne, carters de générateur, denture d'entraînement des auxiliaires d'installation, sièges de vanne et faces d'étanchéité en carbure.

Tête de puits et régulation de débit pétrole et gaz

Tête de puits et régulation de débit pétrole et gaz

vérins actionneurs de duse et de régulation de débit, noyaux de vanne en carbure, bagues d'étanchéité, inserts de tube de duse et pointes de plongeur.

Réseau électrique et levage lourd

Réseau électrique et levage lourd

vérins de levage synchronisé multipoints pour transformateurs et structures, moteurs de levage lourd, axes usinés et composants structurels.

Ce que nous fabriquons pour l'énergie

Six technologies pour les constructeurs d'installations, les équipementiers de turbines et les ateliers de reconditionnement

Vérins hydrauliques

Vérins hydrauliques

Alésage 20–1000 mm, pression de service jusqu'à 500 bar, course de 6000 mm et au-delà, longueur totale jusqu'à 16000 mm, température de service de -50 °C à +200 °C ; conceptions double effet, simple effet, télescopiques et à piston plongeur, avec capteurs de position et de pression intégrés là où le système de commande l'exige. Un vérin de vanne de barrage ou de directrice de turbine a besoin d'une tige qui survit à de longues périodes d'immobilité exposée à l'eau. Pour cet usage, nous appliquons une couche triplex Ni-Cr de 30+30 µm, une sous-couche de nickel avec un chrome dense et une finition de chrome à microfissures qui empêche l'eau d'atteindre l'acier à travers le réseau de fissures. Les vérins abrités dans une centrale thermique reçoivent 25–50 µm de chrome dur simple sur une tige en C45 ou 42CrMo4, et pour un usage en boue abrasive, comme une prise d'eau hydraulique exposée aux particules charriées, nous projetons plutôt 150–250 µm de céramique HVOF. Les vérins de levage synchronisé multipoints pour transformateurs et structures lourdes sont assortis en course et en fuite sur tout l'ensemble, et les vérins actionneurs de clapet et de vanne pour les auxiliaires d'installation travaillent près des circuits de gaz chauds ou de procédé, où le matériau du joint doit tenir sous la chaleur autant que sous la pression. Chaque vérin est testé en pression à 1,5× la pression de service pendant au moins cinq minutes avant de quitter l'atelier.

Pièces types

  • Vérins de vanne de barrage et de directrice de turbine
  • Vérins de levage synchronisé multipoints pour transformateurs et structures
  • Vérins actionneurs de clapet et de vanne pour auxiliaires d'installation
  • Vérins de pas et d'orientation pour éoliennes
En savoir plus sur les vérins hydrauliques
Moteurs et pompes hydrauliques

Moteurs et pompes hydrauliques

Moteurs à engrenages, planétaires, à pistons axiaux et à pistons radiaux, cylindrée de 0,25 à 8000 cm³/tr, pression de service jusqu'à 450 bar, vitesse de 0,5 à 12000 tr/min et température de service de -40 °C à +120 °C. Un entraînement d'orientation ou de pas d'éolienne et un actionneur de traqueur solaire ont tous deux besoin d'un couple élevé à basse vitesse plus que de vitesse pure, et le moteur à pistons radiaux est la conception qui le fournit. Les brides de fixation suivent les normes SAE et DIN, si bien qu'un moteur de rechange s'installe sur la fixation d'origine de la turbine ou du traqueur sans adaptateur. Avant expédition, chaque unité passe un essai fonctionnel et un essai de pression par rapport aux valeurs catalogue, et les moteurs déjà en service sur une turbine ou un auxiliaire d'installation peuvent nous être envoyés pour remise à neuf entre deux arrêts planifiés.

Applications types

  • Moteurs de pas et d'orientation pour éoliennes
  • Moteurs d'entraînement pour actionneurs de traqueur solaire
  • Moteurs à pistons radiaux pour auxiliaires de production d'énergie
  • Pompes et moteurs pour systèmes de commande d'installation
En savoir plus sur les moteurs et pompes hydrauliques
Usinage et engrenages

Usinage et engrenages

Nos tours Schiess acceptent des arbres et des tiges jusqu'à 2 m de diamètre et 16 m de long, ce qui couvre les arbres de turbine, les arbres de rotor de générateur et les longues tiges hydrauliques sur un seul réglage. Nous tenons des ajustements ±0,05 mm et IT6–IT7, et les engrenages pour les entraînements de turbine et d'auxiliaires d'installation sont taillés et rectifiés jusqu'à 2000 mm de diamètre à la précision ISO 1328, avec la classe 7 comme exigence habituelle pour un étage de réducteur chargé. Les centrales hydroélectriques et thermiques gardent leurs entraînements en service pendant des décennies, et la denture pour cet usage est cémentée en conséquence : profondeur de cémentation de 1 à 3 mm à 56–62 HRC sur un cœur de 240–300 HB, avec le certificat matière et le relevé d'inspection qui accompagnent la pièce pendant toute la durée de vie de l'installation. Nous usinons aussi des composants de turbine hydroélectrique, des pièces de centrale thermique et des carters de générateur, et là où il ne reste qu'une roue usée d'un réducteur que le fabricant ne suit plus, nous la mesurons et taillons la pièce de rechange à partir de là.

Pièces types

  • Composants de turbine hydroélectrique et carters de générateur
  • Engrenages pour entraînements de turbine et d'auxiliaires d'installation, jusqu'à 2000 mm
  • Pièces de centrale thermique et entraînements du secteur de l'énergie
  • Arbres et tiges jusqu'à 16 m
En savoir plus sur l'usinage CNC et les engrenages
Moulage sous pression d'aluminium

Moulage sous pression d'aluminium

Les boîtiers de commande et de capteurs pour les systèmes de commande de turbine, de traqueur et d'installation sont moulés en aluminium à ±0,1–0,3 mm avec Ra 1,6–6,3 µm, ce qui laisse la plupart des surfaces sans usinage par la suite, et l'épaisseur de paroi peut descendre à 0,5–1,5 mm. L'anodisation, le revêtement en poudre, la peinture et le traitement thermique T6 sont disponibles pour les carters qui portent une charge ou qui se trouvent en extérieur sur un traqueur ou une nacelle d'éolienne. Les pièces moulées qui tiennent la pression sont radiographiées pour détecter la porosité avant leur mise en service.

Applications types

  • Boîtiers de capteurs et de contrôleurs pour turbines et traqueurs
  • Boîtiers pour armoires de commande d'installation
  • Supports et capots pour entraînements auxiliaires
En savoir plus sur le moulage sous pression
Métallurgie des poudres et MIM

Métallurgie des poudres et MIM

Les petits engrenages, pistons et leviers des actionneurs de traqueur et des vannes de commande d'installation entrent dans un projet en quantités telles que le frittage revient moins cher que le découpage un par un dans une barre, avec en plus jusqu'à 30 % d'économie de matière. La pression de compactage va jusqu'à 800 MPa et la densité jusqu'à 97 % ; la tolérance est de ±0,05 mm à l'état fritté et ±0,02 mm pour les pièces MIM. La même ligne de production fabrique des filtres frittés poreux en bronze, en 316L, en nickel et en titane, avec des seuils de porosité de 0,2 à 100 µm, décolmatables et prévus pour les hautes températures, ce qui convient à la filtration dans les circuits hydrauliques et de fluide de procédé d'une installation. Chaque lot est contrôlé en densité, en dureté et en dimensions.

Applications types

  • Engrenages et pignons de chaîne frittés pour traqueurs et petits entraînements d'installation
  • Petits pistons, leviers et loquets pour vannes de commande
  • Filtres frittés poreux pour circuits de fluide d'installation
En savoir plus sur la métallurgie des poudres et le MIM
Carbures cémentés

Carbures cémentés

Une duse ou un siège de vanne dans une tête de puits ou une ligne de régulation de débit s'use de l'intérieur à mesure que l'alésage s'ouvre sous l'érosion, et la pièce continue de fonctionner tout le temps qu'elle perd sa tolérance. Nous suivons ce diamètre d'alésage et demandons le remplacement dès qu'il dépasse la limite ; il n'y a pas d'intervalle calendaire derrière cela. Pour cet usage, nous frittons en interne des nuances de carbure de tungstène selon ISO 513 à 1350–1500 °C, rectifions au diamant à ±0,01 mm avec Ra 0,1–0,4 µm sur les faces d'étanchéité, et ajoutons un compactage à chaud (HIP) là où la pièce doit être totalement dense. En milieu de procédé corrosif, une nuance standard à liant cobalt cède chimiquement avant même que les grains de carbure de tungstène ne soient touchés, si bien qu'ici nous frittons des nuances WC-Ni à liant nickel de 9–13 % à 1400–1600 HV, ce qui conserve la dureté sans laisser le liant comme point faible. Les pièces vont de 0,001 à 300 kg et de Ø3 à 500 mm.

Applications types

  • Noyaux de vanne, bagues d'étanchéité et inserts de tube de duse pour équipement de tête de puits
  • Pointes de plongeur pour pompes haute pression
  • Faces d'étanchéité et inserts en WC-Ni pour milieux de procédé corrosifs
  • Bagues et manchons de guidage pour équipements hydrauliques
En savoir plus sur les carbures cémentés

Logique de coût

Où va le budget et comment nous tenons le prix

Un vérin de pas ou un moteur de traqueur doit rester compétitif face à une pièce de catalogue, et l'acheteur regarde le coût unitaire. Nous investissons dans les détails qui décident du nombre de saisons ou de cycles de maintenance que la pièce tient, et gardons le reste de la conception simple.

Où nous investissons Comment nous tenons le prix
Acier de tige et revêtement choisis selon l'exposition : triplex Ni-Cr pour les vannes de barrage et les positions humides, céramique HVOF pour l'usage en boue abrasive Chrome dur sur tiges C45 là où le vérin est abrité dans une installation ; triplex et HVOF uniquement là où l'eau ou la boue atteint la tige
Moteurs à pistons radiaux dimensionnés pour un couple élevé à basse vitesse sur les entraînements de pas, d'orientation et de traqueur Fixations standard là où elles conviennent : SAE, DIN et brides courantes
Engrenages pour turbines et entraînements d'installation contrôlés selon ISO 1328, avec profondeur de cémentation et dureté au dossier pendant toute la durée de vie de l'installation Un seul réglage pour un lot du même moteur ou vérin, pour un parc de turbines ou de traqueurs identiques
Le dossier de documentation : certificats EN 10204 3.1, certificat d'essai de pression, relevés d'épaisseur de revêtement, rapport de contrôle des engrenages Kits de joints par numéro de série pour les réfections lors des arrêts planifiés

Rechange

Remplacement et réparation

Une bonne part des demandes du secteur de l'énergie nous parviennent pendant un arrêt planifié, sous la forme d'une pièce usée sans plan : un vérin de directrice à la tige piquée, un engrenage d'auxiliaire d'installation aux dents disparues, ou un vérin de pas d'éolienne que le fabricant d'origine ne référence plus. Sur un vérin, nous mesurons l'alésage, la tige, la course et la géométrie de fixation, sur un engrenage le nombre de dents, le module, l'angle de pression et l'angle d'hélice, et nous chiffrons une réfection ou une pièce neuve dans le même encombrement avant toute mise en fabrication. Si la pièce d'origine a cédé prématurément, nous en indiquons la raison, et une tige piquée sous un chrome simple reçoit à la place une couche triplex ou céramique sur la pièce de rechange.

Chaque vérin est livré avec un kit de joints de rechange, et d'autres kits se commandent avec le numéro de série gravé sur le corps, pour qu'une installation garde en stock le bon kit pour chaque vérin qu'elle exploite. Un exploitant gérant un parc de turbines, de traqueurs ou d'auxiliaires identiques use les mêmes vérins, moteurs et engrenages sur tout le parc selon un calendrier similaire, et il est rentable de commander tout le lot avant l'arrêt ou la fenêtre de maintenance : le prix unitaire est plus bas et les pièces sont sur site avant l'arrêt de la première unité.

Sur plan

Sur échantillon usé

Lots planifiés selon la saison

Kits de joints en stock

Documentation

Normes et documentation

Les composants sont expédiés avec des certificats matière, des relevés dimensionnels et des protocoles d'essai, tous en référence aux normes utilisées par votre bureau d'études.

Norme Ce qu'elle couvre
ISO 6020 / ISO 6022 Dimensions de montage des vérins hydrauliques, séries 160 bar et 250 bar
ISO 4413 Exigences de sécurité pour les systèmes et composants hydrauliques
ISO 10100 Essais de réception pour vérins hydrauliques
EN 10204 3.1 Certificat matière avec résultats d'essai traçables, sur demande
ISO 1328 / DIN 3960 Classes de précision pour la géométrie des dentures
EN 1706 Composition chimique et propriétés mécaniques des alliages d'aluminium de fonderie
ISO 5755 / ISO 22068 Spécification des matériaux frittés PM et MIM
ISO 513 Classification des nuances de carbure cémenté

Les règles de sécurité des installations, les codes de conception des turbines et les réglementations sur les équipements sous pression couvrent l'installation complète et relèvent de la responsabilité de l'exploitant ou de l'équipementier. Nous fournissons la documentation du composant qui se trouve en dessous : certificats matière, rapports dimensionnels et protocoles d'essai référencés aux normes ci-dessus.

Notre système qualité est certifié ISO 9001:2015. Pour en savoir plus sur les étapes de contrôle et les équipements : Qualité.

Qualité

Contrôle qualité

Chaque commande passe par trois étapes de contrôle. La matière première est vérifiée par rapport à son certificat, et là où la nuance est déterminante, par exemple une tige duplex ou un lot de poudre de carbure, nous effectuons aussi une analyse spectrochimique. Pendant l'usinage, nous mesurons avec des palpeurs Renishaw sur la machine et sur une MMT Zeiss Contura avec une erreur inférieure à 3 µm ; un contrôle planifié a lieu toutes les 45 heures machine, et les arbres trop longs pour la table de MMT sont mesurés avec des traceurs laser. À la réception finale, avant l'emballage, les dimensions, la fonction et l'état de surface sont vérifiés une nouvelle fois.

Pour un vérin, cela signifie un essai de pression à 1,5× la pression de service, un contrôle d'étanchéité sur chaque joint dynamique et statique, une course complète sans à-coups, et une mesure de l'épaisseur de revêtement enregistrée en plusieurs points autour de la tige. Sur les noyaux de vanne, bagues d'étanchéité et inserts de duse en carbure, nous testons la dureté Rockwell sur la pièce finie et contrôlons la taille des grains et la répartition du liant au microscope ; les pièces critiques sont radiographiées pour détecter la porosité. Les engrenages pour turbines et entraînements d'installation sont mesurés en profil, en hélice, au pas et en faux-rond par rapport à leur classe ISO 1328. Une inspection tierce partie peut être organisée sur demande, et la documentation reste avec l'installation aussi longtemps qu'elle utilise la pièce.

Pour en savoir plus : Qualité.

ISO 9001:2015 système qualité certifié
100% testé essai de pression et d'étanchéité sur chaque unité
EN 10204 3.1 certificat matière sur demande
MMT vérification dimensionnelle
Tierce partie inspection sur demande

FAQ achats

FAQ

Quelle documentation fournissez-vous pour un équipement destiné à une centrale ou une installation de turbine ?

Chaque vérin est livré avec des certificats matière EN 10204 3.1 pour les aciers de structure, un rapport de contrôle dimensionnel par rapport à votre plan, un certificat d'essai de pression et des relevés d'épaisseur de revêtement. Les engrenages sont livrés avec leur rapport de contrôle ISO 1328, les relevés de dureté et de profondeur de cémentation, et le certificat matière. Indiquez-nous quel organisme de contrôle ou quelle norme d'installation s'applique, et nous planifions le dossier de documentation avec la commande.

Pouvez-vous refaire un vérin ou un engrenage à partir d'un échantillon usé pendant un arrêt planifié ?

Oui. Envoyez-nous la pièce, ou des photos avec les cotes d'alésage, de tige, de course et d'axe pour un vérin, ou le nombre de dents, le module et l'alésage pour un engrenage. Nous relevons la géométrie sur l'échantillon et chiffrons avant toute mise en fabrication. Si la pièce a cédé prématurément, nous vous dirons quoi changer sur la pièce de rechange, un revêtement de tige différent ou un autre procédé de cémentation, pour qu'elle tienne jusqu'au prochain arrêt planifié.

Nous exploitons un parc de turbines ou de traqueurs identiques. Pouvez-vous fournir un lot plutôt qu'une unité à la fois ?

Oui. Une fois le premier vérin, moteur ou engrenage chiffré et testé par rapport à votre plan, les unités suivantes peuvent être commandées en lot, avec les mêmes certificats et essais sur chaque pièce. Un lot chiffré et planifié d'un coup coûte moins cher à l'unité et s'intègre plus facilement dans une seule fenêtre de maintenance que des commandes unitaires répétées.

Quelle est la commande minimale et quel est le délai ?

Un seul vérin convient, avec les mêmes certificats et essais qu'un lot de série. Pour les moteurs et les engrenages, indiquez-nous la quantité et nous chiffrerons. Les pièces de vanne et inserts en carbure vont du prototype unique à la série répétée ; les pièces moulées sous pression et frittées demandent un outillage et ne sont rentables qu'en volume. Nous indiquons le délai dans le devis, et les vérins de grand alésage et de vanne de barrage sont planifiés individuellement. Donnez-nous la date de l'arrêt et nous réserverons le créneau de production.

Demander un devis

Envoyez-nous un plan, un cahier des charges ou une photo de la pièce usée avec ses cotes, et indiquez-nous à quel équipement elle appartient : turbine, traqueur, auxiliaire d'installation ou ligne de tête de puits. Nous chiffrerons le vérin, le moteur, l'engrenage ou la pièce en carbure dont vous avez besoin, fabriqué à la tolérance et testé avant expédition, avec la documentation que votre installation ou votre inspecteur demande.