Энергетика

Расточка 20–1000 мм, рабочее давление до 500 бар, ход от 6000 мм и выше, общая длина до 16000 мм, рабочая температура от -50°C до +200°C; двустороннего, одностороннего действия, телескопические и плунжерные конструкции, со встроенными датчиками положения и давления там, где этого требует система управления. Цилиндру затвора плотины или направляющего аппарата турбины нужен шток, который переживёт долгие периоды простоя под водой. Для такой службы наносим триплекс-покрытие Ni-Cr слоем 30+30 мкм: никелевый подслой с плотным хромом и микротрещиноватый хром сверху, который не даёт воде добраться до стали через сеть трещин. Цилиндры под укрытием на тепловой станции получают 25–50 мкм обычного твёрдого хрома на штоке из C45 или 42CrMo4, а для абразивной пульпы, например на гидротехническом водозаборе с взвешенным абразивом, наносим 150–250 мкм керамики HVOF вместо хрома. Синхронизированные многоточечные подъёмные цилиндры для трансформаторов и тяжёлых конструкций подбираются в комплект по ходу и утечке, а цилиндры приводов заслонок и клапанов для вспомогательного оборудования станции работают рядом с горячим газом или технологическими линиями, где материал уплотнения должен держать и тепло, и давление. Каждый цилиндр перед выходом из цеха испытывается давлением в 1,5 раза выше рабочего не менее пяти минут.

Типовые детали

• Цилиндры затворов плотин и направляющего аппарата турбины
• Синхронизированные многоточечные подъёмные цилиндры для трансформаторов и конструкций
• Цилиндры приводов заслонок и клапанов для вспомогательного оборудования станции
• Цилиндры разворота лопастей и поворота гондолы для ветровых турбин

Шестерённые, планетарные, аксиально-поршневые и радиально-поршневые моторы рабочим объёмом от 0,25 до 8000 см³/об, рабочим давлением до 450 бар, скоростью от 0,5 до 12000 об/мин и рабочей температурой от -40°C до +120°C. Приводу поворота гондолы или разворота лопастей ветротурбины и приводу солнечного трекера нужен высокий крутящий момент на низкой скорости больше, чем сама скорость, и радиально-поршневой мотор даёт именно это. Монтажные фланцы соответствуют SAE и DIN, поэтому мотор на замену встаёт на штатное место турбины или трекера без переходника. Перед отгрузкой каждый узел проходит функциональное испытание и опрессовку по каталожным значениям, а моторы, уже работающие на турбине или вспомогательном оборудовании станции, можно направить к нам на восстановление между плановыми остановками.

Типовое применение

• Моторы разворота лопастей и поворота гондолы для ветровых турбин
• Приводные моторы для приводов солнечных трекеров
• Радиально-поршневые моторы для вспомогательного оборудования генерации
• Насосы и моторы систем управления станцией

Наши токарные станки Schiess берут валы и штоки диаметром до 2 м и длиной до 16 м, что покрывает валы турбин, валы роторов генераторов и длинные гидравлические штоки за одну наладку. Мы выдерживаем ±0,05 мм и посадки IT6–IT7, а шестерни для приводов турбин и вспомогательного оборудования станции нарезаются и шлифуются диаметром до 2000 мм по ISO 1328, для нагруженной ступени редуктора обычно требуется 7 степень точности. Гидро- и тепловые станции держат приводы в эксплуатации десятилетиями, и зубчатые передачи для такой службы цементируются соответственно: глубина цементации 1–3 мм при 56–62 HRC и твёрдости сердцевины 240–300 HB, а сертификат на материал и протокол испытаний сопровождают деталь весь срок службы актива. Мы также обрабатываем компоненты гидротурбин, детали тепловых станций и корпуса генераторов, а там, где осталось только изношенное колесо из редуктора, который производитель больше не поддерживает, измеряем его и вырезаем замену по нему.

Типовые детали

• Компоненты гидротурбин и корпуса генераторов
• Зубчатые передачи для приводов турбин и вспомогательного оборудования станции, диаметром до 2000 мм
• Детали тепловых станций и приводы энергетического сектора
• Валы и штоки длиной до 16 м

Корпуса органов управления и датчиков для турбин, трекеров и систем управления станцией отливаем из алюминия с допуском ±0,1–0,3 мм и шероховатостью Ra 1,6–6,3 мкм, что оставляет большинство поверхностей без дальнейшей механообработки, толщина стенки может доходить до 0,5–1,5 мм. Анодирование, порошковая покраска, окраска и термообработка T6 доступны для корпусов, несущих нагрузку или стоящих на улице на трекере или в гондоле турбины. Отливки, работающие под давлением, проверяются рентгеном на пористость перед вводом в эксплуатацию.

Типовое применение

• Корпуса датчиков и контроллеров для турбин и трекеров
• Корпуса панелей управления станцией
• Кронштейны и крышки для вспомогательных приводов

Малые шестерни, поршни и рычаги в приводах трекеров и клапанах управления станции идут в проект в количествах, при которых спекание дешевле, чем нарезка из прутка, с дополнительной экономией материала до 30%. Давление прессования до 800 МПа, плотность до 97%; допуск ±0,05 мм после спекания и ±0,02 мм для деталей MIM. На той же производственной линии делаем спечённые пористые фильтры из бронзы, 316L, никеля и титана, с рейтингом пор от 0,2 до 100 мкм, устойчивые к обратной промывке и рассчитанные на высокую температуру, что подходит для фильтрации в гидравлических и технологических системах станции. Каждую партию проверяем на плотность, твёрдость и размеры.

Типовое применение

• Спечённые шестерни и звёздочки для приводов трекеров и малых станционных механизмов
• Малые поршни, рычаги и защёлки для клапанов управления
• Спечённые пористые фильтры для технологических систем станции

Штуцер или седло клапана на устье скважины или в линии регулирования потока изнашивается изнутри, расточка раскрывается под действием эрозии, а деталь продолжает работать всё это время, теряя допуск. Мы отслеживаем этот диаметр расточки и назначаем замену, как только он выходит за предел, без привязки к календарю. Для такой службы спекаем марки карбида вольфрама по ISO 513 на собственном производстве при 1350–1500°C, шлифуем алмазом до ±0,01 мм при Ra 0,1–0,4 мкм на уплотнительных поверхностях и добавляем HIP там, где деталь должна быть полностью плотной. В агрессивной технологической среде обычная кобальтовая марка выходит из строя химически раньше, чем затронуты сами зёрна карбида вольфрама, поэтому здесь спекаем марки WC-Ni с содержанием никеля 9–13% при твёрдости 1400–1600 HV, сохраняя твёрдость без слабого места в виде связки. Детали от 0,001 до 300 кг и от Ø3 до 500 мм.

Типовое применение

• Керны клапанов, уплотнительные кольца и вставки дросселирующих труб для устьевого оборудования
• Наконечники плунжеров для насосов высокого давления
• Уплотнительные поверхности и вставки из WC-Ni для агрессивной технологической среды
• Направляющие втулки и гильзы для гидравлического оборудования