Нефтегазовое оборудование
Износостойкие детали, цилиндры и фильтры
Hydroforce прессует и спекает твердосплавные вставки для эрозионной и коррозионной службы, изготавливает гидравлические цилиндры приводов с документацией для офшорных и технологических проектов, обрабатывает штоки, валы и фланцы и спекает пористые металлические фильтрующие элементы для штуцеров и регулирования потока, буровых долот и систем бурового раствора, штанговых насосов и станков-качалок, плунжерных насосов высокого давления, трубопроводных клапанов и приводов, а также фильтрации газа и технологических сред.
Почему износ деталей в нефтегазовом оборудовании определяют эрозия и коррозия
Штуцер или керн клапана работает в жидкости с песком или в буровом растворе и изнашивается изнутри, продолжая регулировать поток. Расточка растёт понемногу, снаружи ничего не видно, а поток через деталь медленно меняется. Мы делаем вставки дросселирующих труб штуцеров, керны и седла клапанов и уплотнительные кольца из прессованного и спечённого карбида вольфрама. В такой службе твердосплавная вставка сохраняет геометрию намного дольше, чем закалённая стальная деталь.
Некоторые среды не только абразивны, но и агрессивны. В стандартной марке кобальтовая связка тогда растворяется с поверхности первой, и зёрна карбида теряют опору, как бы тверды они ни были. Для такой службы мы используем марки с никелевой связкой. Втулки форсунок для систем бурового раствора, а также гильзы и плунжеры для скважинных инструментов выходят с той же линии прессования и спекания, с рабочей расточкой, шлифуемой алмазом после спекания.
Изношенная вставка обычно продолжает работать. По мере раскрытия расточки скорость на выходе падает, а расход растёт, и никакая сигнализация не срабатывает. Поэтому замену мы определяем и рассчитываем по измеренной расточке, а предел задаётся потоком, который нужен процессу.
Насосы нагружают эти детали по-другому. Шарик и седло клапана штангового насоса изнашиваются в абразивной среде и получают удар при каждом закрытии клапана. Вставка плунжера в насосе высокого давления ходит взад и вперёд через абразивную жидкость. Марку мы выбираем по нагрузке. Для одной только эрозии берём мелкозернистую марку с малым содержанием кобальта. Циклическое давление добавляет усталость и требует марки со средним содержанием кобальта, а деталь, которая ещё и принимает точечный удар, получает больше кобальта и более крупное зерно.
Привод клапана может стоять в одном положении месяцами и всё равно должен сработать, когда клапан вызывают. Всё это время открытый шток собирает то, что оседает на нём на объекте, а вблизи моря это ещё и соль. Покрытие штока мы подбираем под место, где будет стоять привод, а документацию, которая идёт с цилиндром, определяет проект.
Штоки, гильзы, валы и фланцы для клапана, насоса и привода точатся и фрезеруются из прутка. Установка фильтрации газа или технологической среды зависит от своего фильтрующего элемента. Мы спекаем его из металлического порошка до заданной тонкости фильтрации и проверяем точку пузырька и проницаемость перед отгрузкой. Каждая деталь уходит с документацией, которая нужна для досье на этот компонент.
По типу техники
Для нефтегазового оборудования
Штуцеры и регулирование потока
твердосплавные вставки дросселирующих труб в качестве дроссельной гильзы, твердосплавные керны и седла клапанов, уплотнительные кольца для корпуса штуцера, а также гидроцилиндры привода штуцера и обработанные штоки и гильзы.
Буровые долота и системы бурового раствора
твердосплавные втулки форсунок и вставки для системы бурового раствора, шлифованные алмазом под расточку, которую задаёт программа бурения.
Штанговые насосы и станки-качалки
твердосплавные седла и шарики клапанов для цилиндра насоса, а также твердосплавные наконечники плунжеров.
Плунжерные насосы высокого давления
твердосплавные вставки плунжеров, седла и уплотнительные кольца, обработанные валы и фланцы для гидравлической части насоса.
Трубопроводные клапаны и приводы
твердосплавные седла клапанов, линейные гидроцилиндры для привода, обработанные штоки, валы и фланцы, а также литой корпус блока управления, если этого требует конструкция.
Фильтрация газа и технологических сред
спечённые пористые металлические фильтрующие элементы из 316L, никеля и титана, с обработанными фланцами для корпуса.
Что мы производим для производителей нефтегазового оборудования
Шесть технологий для производителей нефтегазового оборудования
Гидроцилиндры
Линейные цилиндры приводов открывают и закрывают шиберные задвижки, штуцерные клапаны и блокирующие клапаны трубопроводов. Наш стандартный ряд охватывает расточки от 20 до 1000 мм и рабочее давление до 500 бар, а приводу обычно нужны малые и средние расточки. Для сухого объекта вдали от побережья шток покрывается твёрдым хромом. Там, где в воздухе есть хлориды, мы применяем триплекс-покрытие никель-хром или шток из дуплексной нержавеющей стали. Документация закладывается в заказ по требованиям ISO, DIN, DNV, ABS или API, с сертификатами на материал по EN 10204 3.1.
Типовые детали
- Линейные цилиндры приводов для шиберных задвижек, штуцерных клапанов и блокирующих клапанов трубопроводов
- Покрытия штоков, подобранные под условия эксплуатации: твёрдый хром, триплекс никель-хром или дуплексная нержавеющая сталь
- Цилиндры, испытанные давлением в 1,5 раза выше рабочего перед отгрузкой
- Комплекты документации по требованиям ISO, DIN, DNV, ABS или API
Гидромоторы и насосы
В этой отрасли моторам и насосам отведена небольшая роль. Когда привод клапана питается от гидравлического силового агрегата, этому агрегату нужен насос. Наш ряд охватывает шестерённые, планетарные, аксиально-поршневые и радиально-поршневые типы рабочим объёмом от 0,25 до 8000 см³/об, с рабочим давлением до 450 бар и монтажными фланцами SAE или DIN.
Типовое применение
- Насосы для гидравлических силовых агрегатов, приводящих в действие приводы клапанов
- Моторы и насосы на замену для агрегатов, уже установленных на объекте
- Монтажные фланцы SAE и DIN для замены без переделки
- Узлы проходят функциональное испытание и опрессовку по каталожным значениям перед отгрузкой
Механообработка и зубчатые передачи
Мы точим и фрезеруем штоки, гильзы, валы и фланцы для клапанов, гидравлических частей насосов и приводов. Работаем с нержавеющими сталями 1.4301/304 и 1.4404/316, а также с дуплексом 1.4462, когда чертёж требует стойкости к хлоридам. Наши фрезерные обрабатывающие центры Haas с ЧПУ (рабочая зона 1270 × 660 × 635 мм) и токарные станки DMG MORI (Ø500 мм, длина 1000 мм) выдерживают посадки IT6–IT7 с контролем геометрии по ISO 2768-fH, ISO 286 и ISO 1101, а токарные станки Schiess обрабатывают крупные фланцы и валы диаметром до 2 м и длиной до 16 м. Нарезка зубчатых передач занимает в этой отрасли небольшое место. Если приводу нужна шестерня, мы нарезаем её на той же площадке, что и валы и фланцы.
Типовые детали
- Штоки штуцеров и клапанов, гильзы цилиндров насосов и валы плунжерных насосов
- Фланцы приводов и монтажные кронштейны
- Крупногабаритные валы и фланцы на токарных станках Schiess
- Детали из нержавеющей и дуплексной нержавеющей стали для условий с хлоридами
Литьё алюминия под давлением
Литьё под давлением занимает в этой отрасли небольшое место. Если привод трубопроводного клапана питается от гидравлического силового агрегата, корпус блока управления агрегата можно отлить из алюминия, из тех сплавов, что мы используем для других корпусов оборудования: EN AC-46000 (AlSi9Cu3) или EN AC-43400 (AlSi10Mg), с толщиной стенки от 1,5 мм и допуском в литом состоянии ±0,1–0,3 мм.
Типовое применение
- Корпуса блоков управления для гидравлических силовых агрегатов приводов клапанов
- Толщина стенки от 1,5 мм, допуск в литом состоянии ±0,1–0,3 мм
- Отливка из EN AC-46000 (AlSi9Cu3) или EN AC-43400 (AlSi10Mg)
- Рентгеновский контроль на пористость перед механической обработкой корпуса
Порошковая металлургия и MIM
Фильтрация газа и технологических сред в этой отрасли строится на спечённом пористом металле. Мы спекаем фильтрующие диски, чашки, свечи и цилиндры из нержавеющей стали 316L, никеля и титана. Открытые поры проходят через всю стенку элемента, и частицы удерживаются по всей его толщине. Мы делаем элементы с тонкостью фильтрации примерно от 0,2 до 100 мкм и проверяем каждый на проницаемость по ISO 4022 и на точку пузырька по ISO 4003 перед отгрузкой. Забившийся элемент представляет собой цельный кусок металла, поэтому его можно очистить обратной промывкой, в ультразвуковой ванне или химической промывкой и поставить снова.
Типовое применение
- Спечённые фильтрующие диски, чашки, свечи и цилиндры из 316L, никеля и титана
- Тонкость фильтрации примерно от 0,2 до 100 мкм
- Проверка проницаемости (ISO 4022) и точки пузырька (ISO 4003) на каждом элементе
- Элементы очищаются обратной промывкой, ультразвуковой ванной или химической промывкой и возвращаются в работу
Твёрдые сплавы
Твёрдый сплав является основным материалом, который мы поставляем в эту отрасль. Он идёт на поверхности, где эрозия или коррозия за несколько месяцев проели бы обычную стальную деталь. Мы прессуем и спекаем вставки дросселирующих труб, керны и седла клапанов, уплотнительные кольца, наконечники плунжеров и вставки, втулки форсунок для систем бурового раствора, а также гильзы и плунжеры для скважинных инструментов, из марок по всему диапазону ISO 513, K, P и M, твёрдостью от 1 400 до 2 000 HV. Для агрессивных сред используем марку WC-Ni с содержанием никеля 9–13% в качестве связки, потому что среда растворила бы кобальтовую связку. Там, где важнее всего полная плотность, горячее изостатическое прессование (HIP) доводит деталь до плотности выше 99,9% от теоретической, а алмазное шлифование доводит рабочую расточку или торец до ±0,01 мм и Ra 0,1–0,4 мкм.
Типовое применение
- Вставки дросселирующих труб, керны и седла клапанов, уплотнительные кольца
- Наконечники плунжеров и вставки, втулки форсунок для систем бурового раствора
- Твердосплавные гильзы и плунжеры для скважинных инструментов
- Марки WC-Ni с 9–13% никеля для коррозионностойкой службы
Логика цены
Куда идут деньги и как мы удерживаем цену
Закупщик обычно сравнивает вставку или цилиндр с предыдущей партией по цене за единицу. Мы вкладываемся в проверки, которые показывают, соответствует ли каждая деталь серии измеренной расточке или проверенной марке. Остальную часть заказа оставляем стандартной.
| Во что мы вкладываемся | Как мы удерживаем цену |
|---|---|
| Алмазное шлифование твердосплавных вставок до ±0,01 мм, с проверкой твёрдости, микроскопией и контролем на КИМ в каждой партии | Стандартные типы крепления для приводов клапанов и компонентов насосов там, где это допускает конструкция |
| Опрессовка каждого гидроцилиндра перед отгрузкой, при рабочем и избыточном давлении | Специальные покрытия штоков и основы из дуплексной нержавеющей стали только там, где этого требуют хлориды или офшорная среда |
| Рентгеновский контроль литых корпусов блоков управления на пористость, а также проверка точки пузырька и проницаемости каждого фильтрующего элемента | Одна наладка на партию одинаковых штоков, вставок или фильтрующих элементов, датчики только там, где их использует система управления |
| Полный комплект документации: сертификаты на материал, протоколы размеров КИМ и протоколы испытаний | Прессование и литьё по форме, близкой к готовой, что исключает механообработку, а стоимость оснастки распределяется на всю серию |
Послепродажное обслуживание
Повторные заказы и идентичные детали
Вставка штуцера, седло клапана или фильтрующий элемент, заказанные сегодня, должны совпадать с теми, что были установлены годами раньше, вплоть до расточки и монтажной резьбы. Оснастка, марка и параметры спекания прессованных твердосплавных деталей хранятся у нас, поэтому повторный заказ даёт усадку и спекается до тех же размеров, что и первая партия. Повторно заказанный фильтрующий элемент изготавливается по записанной фракции порошка и профилю спекания, которые задали его тонкость фильтрации, и испытывается на те же значения проницаемости и точки пузырька, что и заменяемая деталь. Программа ЧПУ и приспособление для обработанных штоков, валов и фланцев тоже сохраняются.
Если на вставку штуцера, седло клапана или шток не осталось чертежа, пришлите нам деталь или её размеры. Мы измеряем расточку и геометрию на КИМ и предлагаем замену по этой цифре. Когда оснастка или программа готова и первый образец утверждён, дальнейшие партии выпускаются по ним без доработки конструкции, будь то одна вставка или полная серия.
По чертежу
По изношенному образцу
Партии для парка
Оснастка на хранении
Документация
Стандарты и документация
Документация на наши компоненты ссылается на эти стандарты.
| Стандарт | Что регламентирует |
|---|---|
| ISO 513 | Классификация марок твёрдых сплавов |
| EN 10204 3.1 | Сертификат на материал с прослеживаемыми результатами испытаний, по запросу |
| ISO 6020 / ISO 6022 | Присоединительные размеры гидроцилиндров серий 160 бар и 250 бар |
| ISO 4413 | Требования безопасности к гидравлическим системам и компонентам |
| ISO 10100 | Приёмочные испытания гидроцилиндров |
| ISO 5755 / ISO 22068 | Технические требования к спечённым материалам PM и MIM |
| ISO 4022 | Проницаемые спечённые металлические материалы, определение проницаемости по жидкости |
| ISO 4003 | Проницаемые спечённые металлические материалы, определение размера пор методом пузырька |
Нормативные требования к оборудованию под давлением, устьевому оборудованию и трубопроводам распространяются на оборудование в целом и остаются в зоне ответственности производителя оборудования или оператора. Мы поставляем документацию на компонент, в том числе комплекты документации по требованиям ISO, DIN, DNV, ABS или API, как описывает наш процесс планирования качества.
Наша система качества сертифицирована по ISO 9001:2015. Подробнее об этапах контроля и оборудовании: Качество.
Качество
Контроль качества
Каждый заказ проходит три этапа контроля. Входящий материал сверяется с сертификатом, а там, где важна марка, например для штока из нержавеющей стали или партии твердосплавного порошка, мы проводим спектрохимический анализ. В процессе механообработки измеряем щупами Renishaw прямо на станке и на КИМ с погрешностью менее 3 мкм, плановая проверка проходит каждые 45 станко-часов.
Твердосплавные вставки, седла и уплотнительные кольца шлифуются до функционального допуска, проверяются на твёрдость по Роквеллу, а под микроскопом смотрим размер зерна и распределение связки; критичные детали проходят рентгеновский контроль на внутреннюю пористость. Спечённые фильтрующие элементы проверяются на точку пузырька и проницаемость каждый, а перед отгрузкой на сварных торцевых крышках проводится проверка целостности. Литые корпуса блоков управления просвечиваются рентгеном на пористость в местах монтажных бобышек и уплотнительных поверхностей до механообработки. Гидроцилиндры приводов испытываются давлением в 1,5 раза выше рабочего, с проверкой герметичности каждого уплотнения и полным ходом без залипания.
Подробнее: Качество.
От Hydroforce
Новости с производства
Форсунки из карбида вольфрама и износостойкие расходники: почему срок службы важнее цены покупки
Как втулки форсунок, седла клапанов и вставки плунжеров изнашиваются в работе и почему рост расточки смещает режим процесса раньше, чем деталь выходит из строя. В статье также показано, как задавать износостойкую деталь по сроку службы.
Читать далее → КачествоПланирование качества на Hydroforce: что решается до изготовления первой детали
Как Hydroforce планирует качество до начала производства: анализ чертежа, анализ рисков, план контроля, утверждение первого образца и контроль в процессе, для гидроцилиндров, твёрдых сплавов, порошковой металлургии и механообработки.
Читать далее → Порошковая металлургияСпечённые пористые металлические фильтры: проектируемая пористость как продукт
Спечённые фильтрующие элементы на заказ из 316L, никеля и титана, с контролируемой пористостью, тонкостью фильтрации от 0,2 до 100 мкм, с обратной промывкой, рассчитанные на высокую температуру и агрессивные среды.
Читать далее →Частые вопросы закупщиков
Часто задаваемые вопросы
Какую документацию вы поставляете на детали для нефтегазового оборудования?
Твердосплавные вставки, керны клапанов и уплотнительные кольца поставляются с проверкой твёрдости по Роквеллу и контролем на КИМ. Фильтрующие элементы поставляются с протоколом испытаний на точку пузырька и проницаемость и сертификатом на материал на партию порошка. Гидроцилиндры приводов поставляются с сертификатом опрессовки, протоколом контроля размеров и сертификатами на материал по EN 10204 3.1, а комплекты документации по требованиям ISO, DIN, DNV, ABS или API мы закладываем в заказ там, где этого требует проект. Обработанные штоки, валы и фланцы поставляются с сертификатом на материал и протоколом размеров КИМ. Нормативные требования к оборудованию под давлением и устьевому оборудованию в целом остаются за производителем оборудования или оператором; скажите, что нужно для досье на ваш компонент, и мы спланируем комплект вместе с заказом.
Можете ли вы воспроизвести существующую вставку штуцера, седло клапана или фильтрующий элемент без чертежа?
Да. Пришлите нам деталь или её размеры, и мы измерим расточку и геометрию на КИМ, прежде чем предлагать замену или новую партию. После того как оснастка или параметры спекания утверждены на первом образце, последующие партии выпускаются по ним без доработки конструкции.
Мы используем одну и ту же вставку, седло или цилиндр в парке установок. Можете ли вы поставлять их партиями?
Да. Как только первая деталь рассчитана и измерена по вашему чертежу или образцу, дальнейшие изделия идут партией, с теми же сертификатами и испытаниями на каждой штуке и одной наладкой на всю партию. Для прессованных, спечённых и литых деталей оснастка и параметры процесса хранятся у нас, поэтому повторный заказ совпадает с первой деталью без доработки конструкции.
Какой минимальный заказ и срок изготовления?
Один цилиндр не проблема, с теми же сертификатами и испытаниями, что и серийная партия. По моторам и шестерням скажите нужное количество, и мы рассчитаем стоимость. Литьё под давлением, порошковая металлургия и MIM являются серийными процессами на оснастке, поэтому пришлите ваши объёмы, и мы подберём оснастку и рассчитаем стоимость. Срок изготовления указываем в расчёте стоимости: выбор марки, размер заготовки, HIP там, где он применяется, и комплект документации определяют срок.
Запросить предложение
Пришлите чертёж, спецификацию или фото нужной детали и скажите, для чего она предназначена: штуцеры и регулирование потока, буровые долота и системы бурового раствора, штанговые насосы и станки-качалки, плунжерные насосы высокого давления, трубопроводные клапаны и приводы или фильтрация газа и технологических сред. Мы посчитаем стоимость твердосплавной вставки, цилиндра привода, обработанного штока или фланца, литого корпуса блока управления или спечённого фильтрующего элемента, изготовим по допускам и испытаем перед отгрузкой, с документацией, которая нужна для досье вашего компонента.