Строительство
Компоненты и гидравлика от одного поставщика
Hydroforce изготавливает гидроцилиндры, гидромоторы и насосы, обработанные валы и шестерни, литые корпуса, спечённые детали и твердосплавные вставки для экскаваторов, погрузчиков, самосвалов, дорожных машин и буровых установок.
Почему строительная техника изнашивает детали иначе
Когда ковш экскаватора бьёт по камню, удар проходит через цилиндры рукояти и ковша в пальцы и втулки, а по стреле идёт дальше, в редуктор поворота. Если установлен гидромолот, добавляется ещё и вибрация: тысячи ударов в час, и все они передаются на цилиндр крепления.
Вторая проблема: грязь. Цементная пыль, песок и буровой шлам оседают на выдвинутом штоке и затягиваются обратно за вайпер на обратном ходе. На телескопическом самосвальном цилиндре шток тащит этот абразив через пять метров хода, а когда кузов наклоняется на уклоне, добавляется ещё и боковая нагрузка. Зимой при холодном пуске уплотнения жёсткие ещё до первого подъёма.
Большая часть этой техники в аренде, оператор меняется каждую неделю, и никто не прогревает гидравлику перед началом работы. Если цилиндр выходит из строя, когда кран и бетоновоз уже ждут, площадка теряет минимум день, а в графике обычно нет резерва на такой случай.
По типу техники
Для любой машины на площадке
Экскаваторы
цилиндры стрелы, рукояти и ковша под ударной нагрузкой, шестерни редуктора поворота, моторы хода гусениц и втулки пальцев.
Колёсные погрузчики
цилиндры подъёма, наклона и рулевого управления в пыли и при постоянных ударных нагрузках.
Самосвалы и кузова с опрокидыванием
телескопические самосвальные цилиндры с длинным ходом и высокой боковой нагрузкой.
Дорожные фрезы и укладчики
приводы фрезерного барабана, выравнивающие цилиндры, твердосплавные зубки фрезы.
Буровые установки (горизонтально-направленное бурение)
цилиндры подачи бурового инструмента, роторные приводы и твердосплавные вставки долота в абразивном шламе.
Навесное демонтажное оборудование (гидромолоты)
втулки инструмента, цилиндры крепления и пальцы, все под постоянной вибрацией.
Что мы производим для строительной отрасли
Шесть технологий для производителей и ремонтников строительной техники
Гидроцилиндры
Расточка 20–1000 мм, рабочее давление до 500 бар, ход до 6 000 мм; одностороннего, двустороннего действия и телескопические конструкции. Шток получает индукционную закалку, затем твёрдое хромирование 25–50 мкм (60–80 мкм для тяжёлых грузоподъёмных операций) и шлифуется после покрытия до Ra ≤ 0,2 мкм. Каждый цилиндр перед отгрузкой испытывается давлением в 1,5 раза выше рабочего.
Типовые детали
- Цилиндры стрелы, рукояти и ковша для экскаваторов
- Цилиндры подъёма, наклона и рулевого управления для колёсных погрузчиков
- Телескопические самосвальные цилиндры для самосвалов и прицепов
- Цилиндры подачи и выравнивания для буровых и дорожных машин
Гидромоторы и насосы
Шестерённые, планетарные, аксиально-поршневые и радиально-поршневые моторы рабочим объёмом от 0,25 до 8000 см³/об, рассчитанные на 450 бар. Их размеры сделаны взаимозаменяемыми с распространёнными платформами техники. Каждый мотор проходит функциональное и опрессовочное испытание. Мы также восстанавливаем моторы, уже находящиеся в эксплуатации.
Типовое применение
- Моторы хода гусениц и колёс для экскаваторов и погрузчиков
- Моторы поворота для экскаваторов и кранов
- Приводы фрезерного барабана и роторные приводы буровых установок
Механообработка и зубчатые передачи
Валы, пальцы, втулки и корпуса обрабатываются на станках с ЧПУ, с посадками IT6–IT7 там, где это указано в чертеже. Шестерни редукторов поворота и хода нарезаются и шлифуются по ISO 1328, при необходимости проводится поверхностная закалка. Мы берём в работу детали диаметром до 2 м и длиной до 16 м.
Типовые детали
- Шестерни редукторов поворота и хода, валы-шестерни и шлицы
- Пальцы стрелы и ковша, закалённые втулки
- Корпуса цилиндров, гильзы и кронштейны крепления
Литьё алюминия под давлением
Литые алюминиевые корпуса экономят вес на стреле или в кабине. Детали выходят из формы с допуском ±0,1–0,3 мм и шероховатостью Ra 1,6–6,3 мкм, поэтому большинство поверхностей не требует дополнительной обработки. Минимальная толщина стенки 0,5–1,5 мм.
Типовое применение
- Корпуса насосов, клапанов и редукторов
- Корпуса контроллеров и датчиков
- Кронштейны и крышки для навесного оборудования
Порошковая металлургия и MIM
Когда шестерня или рычаг нужны тысячами штук, спекание обходится дешевле, чем механообработка из прутка. Давление прессования до 800 МПа, плотность до 97%, допуск ±0,05 мм после спекания и ±0,02 мм для деталей MIM.
Типовое применение
- Спечённые шестерни и звёздочки для приводов насосов и редукторов
- Конструктивные PM-детали: рычаги, защёлки, малые поршни
- MIM-компоненты для органов управления и муфт
Твёрдые сплавы
Стальная кромка недолго держится в камне или железобетоне. Карбид вольфрама (WC-Co) твёрдостью 1 400–2 000 HV, по классификации ISO 513, сохраняет остроту в разы дольше. Мы спекаем карбид на собственном производстве и шлифуем с точностью ±0,01 мм. Для самых тяжёлых ударных нагрузок используем марку K40.
Типовое применение
- Твердосплавные зубки для фрезерных и рыхлящих барабанов
- Вставки DTH и шарошечных долот, купольные вставки для бурения скальных пород
- Износостойкие плитки и втулки для тоннелепроходческого и демонтажного инструмента
Логика цены
Куда идут деньги и как мы удерживаем цену
Строительный цилиндр конкурирует по цене с каталожной деталью. Поэтому мы вкладываемся в то, что определяет срок службы на площадке, и снижаем цену там, где это не влияет на результат.
| Во что мы вкладываемся | Как мы удерживаем цену |
|---|---|
| Цельнокованые проушины штока без сварного шва в ушке; остальные швы по аттестованным процедурам (MIG, TIG, лазер) | Одна наладка на партию одинаковых цилиндров под парк техники и заказы OEM |
| Индукционная закалка штока, хромирование и шлифовка после покрытия | Стандартные типы крепления там, где это допускает машина: проушина, фланец, цапфа |
| Хонингованная труба из стали E355, двугубые вайперы и уплотнения на боковую нагрузку и пыль | Датчики и опции только там, где машина их действительно использует |
| 100% опрессовка и проверка на герметичность каждого изделия | Ремкомплекты по серийному номеру, так изношенный цилиндр переуплотняется и снова идёт в работу |
Послепродажное обслуживание
Замена и ремонт
Многие обращения приходят в виде изношенного цилиндра в ящике, без чертежа, пока машина стоит без дела. Мы измеряем расточку, шток, ход и посадочную геометрию по образцу и предлагаем восстановление либо новый цилиндр в тех же габаритах. Если причиной был треснувший шов в ушке штока, предлагаем взамен цельнокованую проушину.
Ремонтные мастерские, которые сами восстанавливают цилиндры, могут заказывать штоки и трубы отдельно. Каждый цилиндр поставляется с ремкомплектом, дополнительные комплекты можно заказать по серийному номеру. Если одна и та же деталь выходит из строя по всему парку каждый год, есть смысл заказать сразу всю партию до начала сезона. Цена за единицу ниже, а детали уже на складе, когда техника выходит на объект.
По чертежу
По изношенному образцу
Партии под сезон
Ремкомплекты в наличии
Документация
Стандарты и документация
Компоненты поставляются с сертификатами на материал, протоколами размеров и протоколами испытаний по стандартам, с которыми работает ваш конструкторский отдел.
| Стандарт | Что регламентирует |
|---|---|
| ISO 6020 / ISO 6022 | Присоединительные размеры гидроцилиндров серий 160 бар и 250 бар |
| ISO 4413 | Требования безопасности к гидравлическим системам и компонентам |
| ISO 10100 | Приёмочные испытания гидроцилиндров |
| EN 10204 3.1 | Сертификат на материал с прослеживаемыми результатами испытаний, по запросу |
| ISO 1328 / DIN 3960 | Классы точности геометрии зубьев |
| EN 1706 | Химический состав и механические свойства литейных алюминиевых сплавов |
| ISO 5755 / ISO 22068 | Технические требования к спечённым материалам PM и MIM |
| ISO 513 | Классификация марок твёрдых сплавов |
EN 474 распространяется на землеройную машину в целом и относится к зоне ответственности производителя оборудования. Мы поставляем документацию на компонент, нужную, чтобы наша деталь вписалась в машину, построенную по этому стандарту.
Наша система качества сертифицирована по ISO 9001:2015. Подробнее об этапах контроля и оборудовании: Качество.
Качество
Контроль качества
Каждый заказ проходит три этапа контроля. Входящий материал сверяется с сертификатом, при необходимости со спектральным анализом, если важна марка стали. В процессе механообработки детали измеряются щупами Renishaw и на координатно-измерительной машине Zeiss Contura с погрешностью менее 3 мкм. Перед упаковкой на финальной приёмке проверяются размеры, функция и поверхность.
Для цилиндра это означает испытание давлением в 1,5 раза выше рабочего, проверку герметичности каждого уплотнения, полный ход без залипания и замер толщины хрома толщиномером. Шестерни измеряются по профилю, направлению зуба и биению в соответствии с классом точности по ISO 1328. Инспекция третьей стороной организуется по запросу.
Подробнее: Качество.
От Hydroforce
Новости с производства
Гидроцилиндры по чертежу заказчика, от одной штуки
расточка 20–1000 мм, до 500 бар, ход до 6 000 мм, с двумя примерами расчёта на 350 и 160 бар.
Читать далее → КейсТяжёлый цилиндр 350 бар с цельнокованым штоком
Ø110/60 × 807 мм, проушины с обеих сторон, и почему кованое ушко штока служит дольше сварного.
Читать далее → ПроизводствоШтоки цилиндров: механообработка, шлифовка и твёрдое хромирование
точение, индукционная закалка, покрытие и шлифовка до Ra ≤ 0,1 мкм, штоки до 16 м.
Читать далее →Частые вопросы закупщиков
Часто задаваемые вопросы
Какой минимальный объём заказа?
Один цилиндр не проблема, с теми же сертификатами и испытаниями, что и серийная партия. По моторам и шестерням скажите нужное количество, и мы рассчитаем стоимость. Литые и спечённые детали требуют оснастки, поэтому оправданы только партиями. Пришлите деталь и количество, и мы скажем, есть ли смысл.
Можете ли вы восстановить цилиндр по изношенному образцу без чертежа?
Да. Пришлите нам цилиндр или фото с размерами расточки, штока, хода и пальцев. Мы снимаем геометрию с образца и присылаем расчёт стоимости, прежде чем резать металл.
Какой срок изготовления для партии под парк техники?
Партии цилиндров стандартного мобильного размера обычно отгружаются через 6–8 недель после согласования чертежа, в зависимости от материала и объёма партии. Если вы заказываете до начала сезона, мы резервируем производственный слот заранее.
Доставляете ли вы по всему ЕС?
Да, с нашего собственного производства производителям, арендным паркам и ремонтным мастерским по всему ЕС.
Запросить предложение
Пришлите чертёж, спецификацию или фото изношенной детали с размерами. Мы посчитаем стоимость цилиндра, мотора, шестерни или твердосплавной вставки, который вам нужен. Каждая деталь изготавливается по допускам и испытывается перед отгрузкой.