Тяжёлый гидроцилиндр с цельнокованым штоком поршня — 350 бар, крепление на вилку
Почему кованый шток меняет всё: более надёжные соединения, полное отсутствие усталости сварного шва, увеличенный ресурс. Диаметр цилиндра 110 мм, ход 807 мм, рабочее давление 350 бар. Создан для мобильной техники, строительных машин и промышленных прессов.
Почему стоит выбрать кованый шток поршня?
В большинстве гидроцилиндров применяются приварные наконечники штока — шток с отдельно приваренной вилкой или проушиной. Это дешевле, однако сварной шов создаёт концентратор напряжений, который ограничивает усталостный ресурс при динамических нагрузках.
В наших цилиндрах используется цельнокованый шток поршня: конец вилки куётся интегрально из единого прутка стали C45. Никаких сварных швов. Никакой зоны термического влияния. Результат:
- Усталостная прочность в 3–5 раз выше в узле шток–проушина по сравнению со сварными конструкциями
- Не требует контроля сварных швов — устраняет самое слабое звено в цепи
- Равномерный поток волокон — ковка выстраивает внутреннюю структуру стали вдоль пути нагрузки
- Увеличенный ресурс в высокоцикловых приложениях (мобильная техника, прессы, подъёмные платформы)
Такой подход применяется в аэрокосмических актуаторах и горнодобывающем оборудовании — и реализован здесь в стандартных промышленных гидроцилиндрах. Все компоненты производятся на собственных линиях CNC-обработки.
Технические характеристики
Основные параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип цилиндра | Двустороннего действия |
| Диаметр цилиндра | 110 мм |
| Диаметр штока | 60 мм |
| Ход | 807 мм |
| Рабочее давление | 350 бар |
| Испытательное давление | 525 бар (коэффициент запаса 1,5×) |
| Макс. расход масла | 220 л/мин |
| Присоединения | G 1/2” BSP |
| Крепление | Двойная вилка (проушина под палец на обоих концах) |
Материалы
| Компонент | Материал | Стандарт |
|---|---|---|
| Труба цилиндра | Бесшовная сталь E355 | EN 10297-1 |
| Шток поршня | C45 цельнокованый | EN 10083-2 |
| Поверхность штока | Твёрдое хромирование ≥ 25 мкм | — |
| Уплотнения | NBR (нитрил) | — |
| Окраска | RAL 7004 Сигнальный серый, 150 мкм суммарно | — |
Почему E355 + C45?
E355 (≈ DIN St52) — отраслевой стандарт для труб гидроцилиндров: предел текучести 355 МПа, отличная обрабатываемость, проверенный материал для цилиндров до 250 бар. Никаких экзотических сплавов, никаких рисков цепочки поставок.
C45 (AISI 1045) для штока обеспечивает оптимальный баланс: достаточно твёрдый для надёжного сцепления хромового покрытия (HV 850–1050), достаточно вязкий, чтобы выдерживать ударные нагрузки без хрупкого разрушения. Процесс цельной ковки дополнительно измельчает зерно по сравнению с прутковым материалом после простого токарного обтачивания.
Система уплотнений
Схема уплотнений рассчитана на непрерывную работу при давлении 250 бар:
- Поршень: T-образное уплотнение + направляющие кольца — низкое трение, рассчитано на высокое давление
- Шток: U-образное уплотнение + O-кольцо с опорным кольцом — нулевая утечка при номинальном давлении
- Скребок: конструкция с двойной губой — защита от загрязнений
- Марки: Hallite, Parker, Merkel или Trelleborg — по выбору заказчика
Все уплотнения заменяются в полевых условиях без специального инструмента.
Варианты крепления
Данный цилиндр оснащён креплением двойная вилка (проушина под палец) — наиболее распространённый вариант для:
- Мобильного гидравлического оборудования
- Шарнирных рукоятей и стрел
- Самосвальных прицепов и кузовов
- Сельскохозяйственных орудий
- Строительных машин (экскаваторы, погрузчики)
Крепление на вилку допускает угловое несовпадение осей в процессе хода, снижая боковую нагрузку на уплотнение штока. Обе вилки — со стороны штока и со стороны дна — принимают стандартные пальцы по ISO 8132.
Нужен другой вид крепления? Мы производим цилиндры с фланцевым, цапфовым и поперечным трубным исполнением. Эти цилиндры отлично сочетаются с нашими гидромоторами и насосами для создания комплексных приводных решений.
Качество и испытания
Каждый цилиндр проходит индивидуальные испытания перед отгрузкой:
| Испытание | Параметры |
|---|---|
| Испытание пробным давлением | 525 бар, выдержка в течение минимального времени |
| Испытание на герметичность | Нулевая внешняя утечка при номинальном давлении |
| Функциональное испытание хода | Плавное выдвижение/втягивание, без прерывистого движения |
| Толщина хрома | ≥ 25 мкм, контроль толщиномером |
| ТСП окраски | ≥ 150 мкм суммарно (грунт + финишное покрытие) |
| Прослеживаемость материала | Сертификаты приёмки EN 10204 тип 3.1 |
Каждый цилиндр получает уникальный серийный номер, выгравированный на корпусе для полной прослеживаемости. Подробнее о нашей системе менеджмента качества.
Кованый шток vs. Сварной шток — прямое сравнение
| Цельнокованый шток | Сварная конструкция штока | |
|---|---|---|
| Усталостный ресурс | Отличный — нет концентратора напряжений | Ограничен качеством сварного шва |
| Характер разрушения | Постепенный, предсказуемый | Внезапное распространение трещины сварного шва |
| Контроль | Только визуальный | Рекомендуется НК (УЗК/МПК) |
| Масса | Несколько тяжелее | Легче |
| Стоимость | Выше при первоначальной закупке | Ниже при первоначальной закупке |
| Оптимально для | Высокоцикловых, ответственных применений | Низкоцикловых, чувствительных к стоимости |
Итог: если ваше применение предполагает более 50 000 нагрузочных циклов или если отказ цилиндра создаёт угрозу безопасности — кованый шток является инженерным решением, а не премиальной опцией.
Часто задаваемые вопросы
Что означает «цельнокованый шток поршня»?
Вилка (проушина крепления) на конце штока поршня не приваривается — она выкована из того же куска стали, что и сам шток. Прутковый материал нагревают и оформляют в ковочных штампах для получения проушины, создавая монолитную деталь без соединений. Это устраняет наиболее распространённую точку отказа гидроцилиндров: сварной шов шток–проушина.
Можно ли заказать этот цилиндр с другим ходом или диаметром?
Да. Соотношение диаметров 110/60 — одна из стандартных конфигураций. Мы производим цилиндры по индивидуальным заказам: диаметр от 40 до 300 мм, ход до 3000 мм. Запросите коммерческое предложение с вашими характеристиками.
Какие классы давления доступны?
Стандартные исполнения: рабочее давление 160, 200, 250 и 350 бар. Более высокие давления доступны при увеличенной толщине стенки трубы и улучшенных уплотнениях. Испытание давлением всегда проводится при не менее чем 1,5× рабочего давления.
Поставляете ли вы ремкомплекты уплотнений?
Да. Каждый цилиндр поставляется со стандартным запасным ремкомплектом уплотнений. Дополнительные комплекты можно заказать отдельно по серийному номеру цилиндра.
Каковы сроки изготовления?
Типовой срок изготовления партии гидроцилиндров с кованым штоком — 6–8 недель с момента согласования чертежа, в зависимости от наличия материала и размера партии. Свяжитесь с нами для получения подтверждённого графика.
В каких отраслях применяются цилиндры с кованым штоком?
Строительные машины, горнодобывающее оборудование, палубное оборудование судов, промышленные прессы, мобильные краны, лесозаготовительная техника и любые применения, где отказ цилиндра создаёт угрозу безопасности или влечёт дорогостоящие простои.
Заказать цилиндр по индивидуальным параметрам
Каждый цилиндр, который мы изготавливаем, начинается с вашего чертежа или технического задания. Пришлите нам:
- Технический чертёж (PDF, DWG или STEP)
- Или техническое задание: диаметр цилиндра, диаметр штока, ход, давление, тип крепления
Наша инженерная группа рассмотрит ваши требования и предоставит подробное коммерческое предложение в течение 48 часов.
E-mail: office@hydroforce.ee
Нужен гидроцилиндр под ваше ТЗ?
Укажите диаметр цилиндра, ход, давление и тип крепления. Наши инженеры подготовят спецификацию и коммерческое предложение в течение 24 часов — серийное или полностью индивидуальное исполнение.
Подробнее: о компании Hydroforce · наши возможности механической обработки · весь модельный ряд гидроцилиндров