Тяжёлый гидроцилиндр с цельнокованым штоком поршня — 350 бар, крепление на вилку
Почему кованый шток меняет всё: более надёжные соединения, полное отсутствие усталости сварного шва, увеличенный ресурс. Диаметр расточки 110 мм, ход 807 мм, рабочее давление 350 бар. Создан для мобильной техники, строительных машин и промышленных прессов.
Почему стоит выбрать кованый шток поршня?
В большинстве гидроцилиндров применяются приварные наконечники штока — шток с отдельно приваренной вилкой или проушиной. Это дешевле, однако сварной шов создаёт концентратор напряжений, который ограничивает усталостный ресурс при динамических нагрузках.
В наших цилиндрах используется цельнокованый шток поршня: конец вилки куётся интегрально из единого прутка стали C45. Никаких сварных швов. Никакой зоны термического влияния. Результат:
- Усталостная прочность в 3–5 раз выше в узле шток–проушина по сравнению со сварными конструкциями
- Не требует контроля сварных швов — устраняет самое слабое звено в цепи
- Направленное волокно — ковка выстраивает внутреннюю структуру стали вдоль пути нагрузки
- Увеличенный ресурс в высокоцикловых приложениях (мобильная техника, прессы, подъёмные платформы)
Такой подход применяется в аэрокосмических актуаторах и горнодобывающем оборудовании — и реализован здесь в стандартных промышленных гидроцилиндрах. Все компоненты производятся на собственных линиях CNC-обработки.
Технические характеристики
Основные параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип цилиндра | Двустороннего действия |
| Диаметр расточки | 110 мм |
| Диаметр штока | 60 мм |
| Ход | 807 мм |
| Рабочее давление | 350 бар |
| Испытательное давление | 525 бар (коэффициент запаса 1,5×) |
| Макс. расход масла | 220 л/мин |
| Присоединения | G 1/2” BSP |
| Крепление | Двойная вилка (проушина под палец на обоих концах) |
Материалы
| Компонент | Материал | Стандарт |
|---|---|---|
| Труба цилиндра | Бесшовная сталь E355 | EN 10297-1 |
| Шток поршня | C45 цельнокованый | EN 10083-2 |
| Поверхность штока | Твёрдое хромирование ≥ 25 мкм | — |
| Уплотнения | NBR (нитрил) | — |
| Окраска | RAL 7004 Сигнальный серый, 150 мкм суммарно | — |
Почему E355 + C45?
E355 (≈ DIN St52) — отраслевой стандарт для труб гидроцилиндров: предел текучести 355 МПа, отличная обрабатываемость, проверенный материал для цилиндров до 250 бар. Никаких экзотических сплавов, никаких рисков цепочки поставок.
C45 (AISI 1045) для штока обеспечивает оптимальный баланс: достаточно твёрдый для надёжного сцепления хромового покрытия (HV 850–1050), достаточно вязкий, чтобы выдерживать ударные нагрузки без хрупкого разрушения. Процесс цельной ковки дополнительно измельчает зерно по сравнению с прутковым материалом после простого токарного обтачивания.
Система уплотнений
Схема уплотнений рассчитана на непрерывную работу при давлении 250 бар:
- Поршень: T-образное уплотнение + направляющие кольца — низкое трение, рассчитано на высокое давление
- Шток: U-образное уплотнение + O-кольцо с опорным кольцом — нулевая утечка при номинальном давлении
- Грязесъёмник: конструкция с двойной губой — защита от загрязнений
- Марки: Hallite, Parker, Merkel или Trelleborg — по выбору заказчика
Все уплотнения заменяются в полевых условиях без специального инструмента.
Варианты крепления
Данный цилиндр оснащён креплением двойная вилка (проушина под палец) — наиболее распространённый вариант для:
- Мобильного гидравлического оборудования
- Шарнирных рукоятей и стрел
- Самосвальных прицепов и кузовов
- Сельскохозяйственных орудий
- Строительных машин (экскаваторы, погрузчики)
Крепление на вилку допускает угловое несовпадение осей в процессе хода, снижая боковую нагрузку на уплотнение штока. Обе вилки — со стороны штока и со стороны дна — принимают стандартные пальцы по ISO 8132.
Нужен другой вид крепления? Мы производим цилиндры с фланцевым, цапфовым и поперечным трубным исполнением. Эти цилиндры отлично сочетаются с нашими гидромоторами и насосами для создания комплексных приводных решений.
Качество и испытания
Каждый цилиндр проходит индивидуальные испытания перед отгрузкой:
| Испытание | Параметры |
|---|---|
| Испытание пробным давлением | 525 бар, выдержка в течение минимального времени |
| Испытание на герметичность | Нулевая внешняя утечка при номинальном давлении |
| Функциональное испытание хода | Плавное выдвижение/втягивание, без прерывистого движения |
| Толщина хрома | ≥ 25 мкм, контроль толщиномером |
| ТСП окраски | ≥ 150 мкм суммарно (грунт + финишное покрытие) |
| Прослеживаемость материала | Заводские сертификаты материала EN 10204 тип 3.1 |
Каждый цилиндр получает уникальный серийный номер, выгравированный на корпусе для полной прослеживаемости. Подробнее о нашей системе менеджмента качества.
Кованый шток vs. Сварной шток — прямое сравнение
| Цельнокованый шток | Сварная конструкция штока | |
|---|---|---|
| Усталостный ресурс | Отличный — нет концентратора напряжений | Ограничен качеством сварного шва |
| Характер разрушения | Постепенный, предсказуемый | Внезапное распространение трещины сварного шва |
| Контроль | Только визуальный | Рекомендуется НК (УЗК/МПК) |
| Масса | Несколько тяжелее | Легче |
| Стоимость | Выше при первоначальной закупке | Ниже при первоначальной закупке |
| Оптимально для | Высокоцикловых, ответственных применений | Низкоцикловых, чувствительных к стоимости |
Итог: если ваше применение предполагает более 50 000 нагрузочных циклов или если отказ цилиндра создаёт угрозу безопасности — кованый шток является инженерным решением, а не премиальной опцией.
Часто задаваемые вопросы
Что означает «цельнокованый шток поршня»?
Вилка (проушина крепления) на конце штока поршня не приваривается — она выкована из того же куска стали, что и сам шток. Прутковый материал нагревают и оформляют в ковочных штампах для получения проушины, создавая монолитную деталь без соединений. Это устраняет наиболее распространённую точку отказа гидроцилиндров: сварной шов шток–проушина.
Можно ли заказать этот цилиндр с другим ходом или диаметром?
Да. Соотношение диаметров 110/60 — одна из стандартных конфигураций. Мы производим цилиндры по индивидуальным заказам: диаметр от 40 до 300 мм, ход до 3000 мм. Запросите коммерческое предложение с вашими характеристиками.
Какие классы давления доступны?
Стандартные исполнения: рабочее давление 160, 200, 250 и 350 бар. Более высокие давления доступны при увеличенной толщине стенки трубы и улучшенных уплотнениях. Испытание давлением всегда проводится при не менее чем 1,5× рабочего давления.
Поставляете ли вы ремкомплекты уплотнений?
Да. По запросу цилиндр поставляется с запасным ремкомплектом уплотнений, а дополнительные комплекты можно заказать отдельно по серийному номеру цилиндра.
Каковы сроки изготовления?
Типовой срок изготовления партии гидроцилиндров с кованым штоком — 6–8 недель с момента согласования чертежа, в зависимости от наличия материала и размера партии. Свяжитесь с нами для получения подтверждённого графика.
В каких отраслях применяются цилиндры с кованым штоком?
Строительные машины, горнодобывающее оборудование, палубное оборудование судов, промышленные прессы, мобильные краны, лесозаготовительная техника и любые применения, где отказ цилиндра создаёт угрозу безопасности или влечёт дорогостоящие простои.
Заказать цилиндр по индивидуальным параметрам
Каждый цилиндр, который мы изготавливаем, начинается с вашего чертежа или технического задания. Пришлите нам:
- Технический чертёж (PDF, DWG или STEP)
- Или техническое задание: диаметр цилиндра, диаметр штока, ход, давление, тип крепления
Наша инженерная группа рассмотрит ваши требования и предоставит подробное коммерческое предложение в течение 48 часов.
E-mail: office@hydroforce.ee
Нужен гидроцилиндр под ваше ТЗ?
Укажите диаметр цилиндра, ход, давление и тип крепления. Наши инженеры подготовят спецификацию и коммерческое предложение в течение 24 часов — серийное или полностью индивидуальное исполнение.
Подробнее: о компании Hydroforce · наши возможности механической обработки · весь модельный ряд гидроцилиндров