Bygg och anläggning
Komponenter och hydraulik från en leverantör
Hydroforce tillverkar hydraulcylindrar, hydraulmotorer och pumpar, bearbetade axlar och kugghjul, tryckgjutna hus, sintrade detaljer och hårdmetallinsatser för grävmaskiner, lastare, dumprar, vägmaskiner och borriggar.
Därför slits detaljer i byggmaskiner annorlunda
När en grävmaskinsskopa slår i berg går stöten genom stick- och skopcylindrarna ner i bultarna och bussningarna, och vidare längs bommen in i svängverket. Med en hydraulhammare monterad tillkommer vibrationer: tusentals slag i timmen, som alla förs vidare in i fästcylindern.
Det andra problemet är smuts. Betongdamm, sand och borrslam lägger sig på den utskjutna kolvstången och dras tillbaka förbi avstrykaren vid returslaget. På en teleskopisk tippcylinder för kolvstången med sig det här gruset över fem meters slaglängd, och när lastbilen tippar i en slänt belastas den dessutom i sidled. På vintern är tätningarna stela vid kallstart, före det första lyftet.
De flesta av de här maskinerna hyrs, och föraren byts från vecka till vecka, så ingen värmer upp hydrauliken innan arbetet börjar. Går en cylinder sönder medan en kran och en betongleverans väntar förlorar arbetsplatsen minst en dag, och tidsplanen har oftast ingen reserv för det.
Efter typ av utrustning
Tillverkade för varje maskin på arbetsplatsen
Grävmaskiner
bom-, stick- och skopcylindrar under stötbelastning, kugghjul för svängverkets reduktionsväxlar, bandmotorer och bultbussningar.
Hjullastare
lyft-, tilt- och styrcylindrar i damm och vid upprepade stötar.
Dumprar och tippflak
teleskopiska tippcylindrar med lång slaglängd och hög sidolast.
Vägfräsar och asfaltsläggare
drivningar för fräsvalsar, avvägningscylindrar, fräsmejslar i hårdmetall.
Borriggar (horisontalborrning)
matningscylindrar för borrning, rotationsdrivningar och hårdmetallinsatser för borrkronor i nötande borrslam.
Rivningsredskap (hydraulhammare)
verktygsbussningar, fästcylindrar och bultar, alla utsatta för ständiga vibrationer.
Vad vi tillverkar för bygg och anläggning
Sex tekniker för tillverkare av byggmaskiner och renoveringsföretag
Hydraulcylindrar
Cylinderdiameter 20–1 000 mm, arbetstryck upp till 500 bar, slaglängd upp till 6 000 mm; enkelverkande, dubbelverkande och teleskopiska utföranden. Kolvstången är induktionshärdad och därefter hårdförkromad med ett skikt på 25–50 µm (60–80 µm för tunga lyft) och slipad efter förkromningen till Ra ≤ 0,2 µm. Varje cylinder provas vid 1,5 gånger arbetstrycket innan den lämnar oss.
Typiska detaljer
- Bom-, stick- och skopcylindrar för grävmaskiner
- Lyft-, tilt- och styrcylindrar för hjullastare
- Teleskopiska tippcylindrar för dumprar och släpvagnar
- Matnings- och avvägningscylindrar för borriggar och vägmaskiner
Hydraulmotorer och pumpar
Kugghjuls-, planet-, axialkolv- och radialkolvmotorer från 0,25 till 8 000 cm³/varv, dimensionerade för upp till 450 bar. De tillverkas så att de kan ersätta motorer på vanliga maskinplattformar. Varje motor genomgår funktions- och tryckprov. Vi renoverar också motorer som redan är i drift.
Typiska användningsområden
- Drivmotorer för band och hjul på grävmaskiner och lastare
- Svängmotorer för grävmaskiner och kranar
- Drivningar för fräsvalsar och rotationsdrivningar för borriggar
Bearbetning och kugghjul
Axlar, bultar, bussningar och hus CNC-bearbetas, med passningar IT6–IT7 där ritningen kräver det. Kugghjul för reduktionsväxlar i svängverk och för framdrivning skärs och slipas enligt ISO 1328; sätthärdning utförs när det anges. Vi hanterar detaljer upp till 2 m i diameter och 16 m i längd.
Typiska detaljer
- Kugghjul för reduktionsväxlar i svängverk och för framdrivning, drevaxlar och splines
- Bultar för bom och skopa, härdade bussningar
- Cylinderrör, packboxar och fästen
Tryckgjutning av aluminium
Tryckgjutna aluminiumhus sparar vikt på en bom eller i en hytt. Detaljerna lämnar formen med toleranser på ±0,1–0,3 mm och Ra 1,6–6,3 µm, så de flesta ytor behöver ingen bearbetning. Minsta väggtjocklek är 0,5–1,5 mm.
Typiska användningsområden
- Hus för pumpar, ventiler och växellådor
- Kapslingar för styrenheter och sensorer
- Fästen och kåpor för påbyggd utrustning
Pulvermetallurgi och MIM
När ett kugghjul eller en spak behövs i tusental är sintring billigare än att bearbeta det ur stång. Pressningstryck upp till 800 MPa, densitet upp till 97 %, tolerans ±0,05 mm i sintrat tillstånd och ±0,02 mm för MIM-detaljer.
Typiska användningsområden
- Sintrade kugghjul och kedjehjul för drivningar i pumpar och reduktionsväxlar
- Strukturdetaljer i PM: spakar, spärrar, små kolvar
- MIM-komponenter för reglage och kopplingar
Hårdmetall
En egg av stål håller inte länge i berg eller armerad betong. Volframkarbid (WC-Co) på 1 400–2 000 HV, klassificerad enligt ISO 513, behåller eggen många gånger längre. Vi sintrar hårdmetallen i egen regi och slipar den till ±0,01 mm. För de tyngsta slagbelastningarna använder vi kvalitet K40.
Typiska användningsområden
- Hårdmetallspetsar för vägfräsvalsar och skarifieringsvalsar
- Insatser för DTH-borrkronor och trissborrkronor, kupolformade stift för bergborrning
- Slitplattor och bussningar för tunnel- och rivningsverktyg
Kostnadslogik
Vart budgeten går och hur vi håller nere priset
En cylinder för byggmaskiner måste konkurrera i pris med en katalogdetalj. Därför lägger vi pengar på det som avgör livslängden på arbetsplatsen och håller nere priset där det inte påverkar den.
| Vi investerar i | Så håller vi nere priset |
|---|---|
| Massiva smidda stångändar utan svets vid ögat; övriga svetsar enligt certifierade svetsmetoder (MIG, TIG, laser) | En enda uppställning för ett parti av samma cylinder vid volymer för maskinparker och OEM |
| Induktionshärdad kolvstång, förkromad och slipad efter förkromningen | Standardinfästningar där maskinen tillåter det: gaffel, fläns, tappfäste |
| Honat rör i E355, dubbelläppade avstrykare och tätningar dimensionerade för sidolast och damm | Sensorer och tillval bara där maskinen använder dem |
| 100 % tryck- och täthetsprov på varje enhet | Tätningssatser efter serienummer, så att en sliten cylinder kan tätas om och tas i drift igen |
Eftermarknad
Ersättningsdetaljer och reparation
Många förfrågningar kommer in som en sliten cylinder i en låda, utan ritning, medan maskinen står still. Vi mäter cylinderdiameter, kolvstång, slaglängd och infästningsgeometri på den slitna cylindern och offererar antingen en renovering eller en ny cylinder med samma inbyggnadsmått. Om felet var en spricka i svetsen vid stångögat föreslår vi en massiv smidd stångände i stället.
Reparationsverkstäder som renoverar cylindrar själva kan beställa kolvstänger och cylinderrör separat. En reservtätningssats levereras med varje cylinder på begäran, och fler satser kan beställas efter serienummer. När samma detalj går sönder i en maskinpark varje år är det lämpligt att beställa hela partiet före säsongen. Styckpriset blir lägre och detaljerna finns på hyllan när maskinerna körs ut.
Efter ritning
Efter sliten detalj
Parti i god tid före säsongen
Tätningssatser efter serienummer
Dokumentation
Standarder och dokumentation
Komponenterna levereras med materialintyg, måttprotokoll och provprotokoll, med hänvisning till de standarder som ert konstruktionskontor arbetar efter.
| Standard | Vad den omfattar |
|---|---|
| ISO 6020 / ISO 6022 | Monteringsmått för hydraulcylindrar, serierna 160 bar och 250 bar |
| ISO 4413 | Säkerhetskrav för hydraulsystem och komponenter |
| ISO 10100 | Acceptansprovning av hydraulcylindrar |
| EN 10204 3.1 | Materialintyg med spårbara provresultat, på begäran |
| ISO 1328 / DIN 3960 | Noggrannhetsklasser för kugghjulens tandgeometri |
| EN 1706 | Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos legeringar av gjutaluminium |
| ISO 5755 / ISO 22068 | Specifikation för sintrade PM- och MIM-material |
| ISO 513 | Klassificering av hårdmetallkvaliteter |
EN 474 gäller för hela markarbetsmaskinen och är OEM-tillverkarens ansvar. Det vi levererar är den komponentdokumentation som behövs för att vår detalj ska kunna monteras i en maskin som är byggd enligt standarden.
Vårt kvalitetsledningssystem är certifierat enligt ISO 9001:2015. Mer om kontrollsteg och utrustning: Kvalitet.
Kvalitet
Kvalitetskontroll
Varje order går igenom tre kontrollsteg. Inkommande material kontrolleras mot sitt intyg, med spektrokemisk analys när materialkvaliteten är avgörande. Under bearbetningen mäts detaljerna med probningssystem från Renishaw och i en koordinatmätmaskin (CMM) av modell Zeiss Contura med ett mätfel under 3 µm. Före förpackning kontrolleras mått, funktion och yta vid slutkontrollen.
För en cylinder innebär det ett tryckprov vid 1,5 gånger arbetstrycket, en täthetskontroll vid varje tätning, ett test över hela slaglängden utan stick-slip och mätning av kromtjockleken med mätinstrument. Kugghjul mäts med avseende på profil, flankriktning och radialkast mot sin ISO 1328-klass. Kontroll av tredje part kan ordnas på begäran.
Mer information: Kvalitet.
Från Hydroforce
Från vår verkstad
Specialtillverkade hydraulcylindrar efter ritning, från en enda enhet
cylinderdiameter 20–1 000 mm, upp till 500 bar, slaglängd upp till 6 000 mm, med två genomgångna exempel vid 350 och 160 bar.
Läs mer → FallstudieHydraulcylinder för tung drift, 350 bar, med massiv smidd kolvstång
Ø110/60 × 807 mm, gaffel i båda ändar, och varför ett smitt stångöga håller längre än ett svetsat.
Läs mer → TillverkningKolvstänger: bearbetning, slipning och hårdkrom
svarvning, induktionshärdning, förkromning och slipning till Ra ≤ 0,1 µm, kolvstänger upp till 16 m.
Läs mer →Vanliga frågor vid inköp
Vanliga frågor
Vilken är minsta orderkvantitet?
En enstaka cylinder går bra, med samma intyg och prov som ett serieparti. För motorer och kugghjul: berätta vilken kvantitet det gäller, så offererar vi. Tryckgjutna och sintrade detaljer kräver verktyg och lönar sig därför bara i större volymer. Skicka oss detaljen och kvantiteten, så talar vi om huruvida det är lönsamt.
Kan ni renovera en sliten cylinder utan ritning?
Ja. Skicka cylindern till oss, eller skicka foton tillsammans med mått för cylinderdiameter, kolvstång, slaglängd och bultar. Vi tar geometrin från den insända cylindern och skickar en offert innan vi börjar bearbeta något material.
Vilken ledtid gäller för ett parti till en maskinpark?
Partier med standardstora cylindrar för mobila maskiner levereras normalt 6–8 veckor efter ritningsgodkännande, beroende på material och partistorlek. Beställer ni före säsongen reserverar vi en plats i produktionen åt er.
Levererar ni inom EU?
Ja, direkt från vår egen produktion till OEM-tillverkare, maskinuthyrare och reparationsverkstäder inom hela EU.
Relaterade områden:
Begär offert
Skicka oss en ritning, en specifikation eller ett foto av den slitna detaljen med dess mått. Vi offererar den cylinder, motor, det kugghjul eller den hårdmetallinsats ni behöver. Varje detalj tillverkas inom angivna toleranser och provas före leverans.