Métallurgie des poudres (PM) et moulage par injection de métal (MIM)
Précision, résistance et innovation pour votre entreprise
Vous cherchez un partenaire pour fabriquer des composants métalliques de haute qualité, quelle que soit leur complexité ? Nous sommes spécialistes des technologies de métallurgie des poudres et du MIM et fournissons des résultats d'exception.
Nos avantages
Pourquoi choisir les technologies de métallurgie des poudres et MIM
Efficacité économique
- Perte de matière minimale — jusqu'à 30 % d'économies sur les matières premières
- Haute répétabilité — réduit les besoins d'usinage de finition
- Formes complexes produites en un seul cycle — assemblage simplifié
Liberté de conception
- Fabrication de pièces très complexes impossibles à obtenir par des méthodes conventionnelles
- Composants légers et résistants pour accroître la performance du produit
- Capacités de fabrication en forme quasi nette (near-net-shape)
Qualité constante
- Haute résistance mécanique et à l'usure
- Contrôle rigoureux du procédé et assurance qualité multi-étapes
- Performance fiable dans les applications exigeantes
À qui nous nous adressons ?
Solutions PM et MIM pour divers secteurs
Automobile
Composants fiables et de précision
Médical
Pièces biocompatibles et durables
Électronique
Composants miniatures aux géométries complexes
Outillage et équipements
Pièces haute résistance à l'usure
Métallurgie des poudres conventionnelle (frittage)
Pièces haute résistance à tolérances serrées
Matériaux
- Aciers au carbone et alliés
- Acier inoxydable
- Alliages cuivreux
- Titane
Caractéristiques
- Température de frittage : 1100 °C à 1400 °C (précision ±5 °C)
- Atmosphère : vide, gaz inertes (argon, azote)
- Compaction : jusqu'à 800 MPa, densité à cru >95 %
- Tolérances : ±0,05 mm après frittage
- Post-traitement : usinage CNC, traitement thermique, durcissement superficiel
- Contrôle qualité : analyse métallographique, essais de dureté
Pièces haute résistance à tolérances serrées, utilisation optimisée des matériaux et coûts de finition réduits.
Precision Gears
Structural Parts
Complex Shapes
Moulage par injection de métal (MIM)
Production de pièces miniatures de haute précision
Matériaux
- Poudres métalliques ultrafines (<20 μm)
- Liants polymères spécialement formulés
- Aciers inoxydables et aciers à outils
- Titane et superalliages
Caractéristiques
- Matière première : >97 % de densité finale atteignable
- Moulage par injection : formes complexes avec parois fines jusqu'à 0,3 mm
- Déliantage : élimination thermique ou chimique avec contrôle des contraintes
- Frittage : fours programmables sous atmosphère inerte/sous vide
- Tolérances : standard ±0,02 mm, calibrées jusqu'à ±0,01 mm
- État de surface : Ra jusqu'à 0,4 μm sans finition supplémentaire
Production de pièces miniatures de haute précision avec un minimum d'opérations secondaires.
Medical Components
Electronic Parts
Precision Parts
Solutions combinées PM & MIM
Fabrication intégrée pour des résultats optimaux
- Solutions PM et MIM intégrées pour une fabrication optimale
- Automatisation des procédés avec suivi et contrôle en temps réel
- Production éco-responsable avec faible perte de matière et efficacité énergétique
- Soutien d'ingénierie pour l'adaptation et l'optimisation de la conception
Anodizing Variants
Piston Variants
Sintered Gear
Pourquoi choisir HydroForce ?
Votre partenaire de confiance pour la fabrication PM et MIM
- Plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de pièces métalliques complexes
- Installations de production avancées et R&D interne
- Volumes flexibles — prototypage à production à grande échelle
- Assurance qualité complète et certifications
- Conseil technique et soutien à l'optimisation de la conception
N'hésitez pas à nous contacter
Laissez-nous vous aider à trouver la solution PM ou MIM optimale pour votre application