Poedermetallurgie (PM) en metaalpoederspuitgieten (MIM)
Precisie, sterkte en innovatie voor uw bedrijf
Wij produceren onderdelen via poedermetallurgie en componenten via metaalpoederspuitgieten (MIM), van gesinterde tandwielen en constructieonderdelen tot precisieonderdelen in miniatuurformaat, in aantallen van prototype tot volledige serieproductie.
Onze voordelen
Waarom kiezen voor poedermetallurgie en MIM-technologie
Kostenefficiëntie
- Minimaal materiaalverlies, tot 30% besparing op grondstoffen
- Hoge herhaalbaarheid, waardoor minder nabewerking nodig is
- Complexe vormen in één cyclus, voor een eenvoudigere montage
Ontwerpvrijheid
- Productie van zeer complexe onderdelen die met conventionele methoden niet mogelijk zijn
- Lichte maar sterke componenten die de efficiëntie van uw product verhogen
- Productie in bijna-eindvorm (near-net-shape)
Constante kwaliteit
- Hoge mechanische sterkte en slijtvastheid
- Strakke procesbeheersing en kwaliteitsborging in meerdere stappen
- Betrouwbare prestaties in veeleisende toepassingen
Voor wie werken wij?
PM- en MIM-oplossingen voor uiteenlopende sectoren
Automotive
Betrouwbare precisiecomponenten
Medisch
Biocompatibele onderdelen met een lange levensduur
Elektronica
Miniatuurcomponenten met complexe geometrieën
Gereedschap en apparatuur
Zeer sterke, slijtvaste onderdelen
Consumentengoederen en huishoudapparaten
Slotonderdelen, tandwielen voor tandwielkasten, meubelbeslag
Industriële machines en OEM
Tandwielen, kettingwielen, gerotors, poreuze filters
Conventionele poedermetallurgie (sinteren)
Zeer sterke onderdelen met nauwe toleranties
Materialen
- Koolstofstaal en gelegeerd staal
- Roestvast staal
- Koperlegeringen
- Titanium
Specificaties
- Sintertemperatuur: 1.100 °C tot 1.400 °C (nauwkeurigheid ±5 °C)
- Atmosfeer: vacuüm, inerte gassen (argon, stikstof)
- Verdichten: tot 800 MPa, groendichtheid >95%
- Toleranties: ±0,05 mm na het sinteren
- Nabewerking: CNC-bewerking, warmtebehandeling, oppervlakteharden
- Kwaliteitscontrole: metallografisch onderzoek, hardheidsmeting
Zeer sterke onderdelen met nauwe toleranties, geoptimaliseerd materiaalgebruik en lagere afwerkingskosten.
Gesinterde precisietandwielen
PM-constructieonderdelen
Complexe PM-vormen
Metaalpoederspuitgieten (MIM)
Productie van miniatuuronderdelen met hoge precisie
Materialen
- Ultrafijne metaalpoeders (<20 µm)
- Speciaal samengestelde polymeerbindmiddelen
- Roestvast staal en gereedschapsstaal
- Titanium en superlegeringen
Specificaties
- Feedstock: einddichtheid van >97% haalbaar
- Spuitgieten: complexe vormen met dunne wanden tot 0,3 mm
- Debinding: thermisch of chemisch verwijderen van het bindmiddel, met beheersing van interne spanningen
- Sinteren: programmeerbare ovens met inerte atmosfeer of vacuüm
- Toleranties: standaard ±0,02 mm, na kalibreren tot ±0,01 mm
- Oppervlaktekwaliteit: Ra tot 0,4 µm zonder extra afwerking
Productie van miniatuuronderdelen met hoge precisie en minimale nabewerking.
Medische MIM-componenten
Elektronische MIM-onderdelen
MIM-precisieonderdelen
Gecombineerde PM- en MIM-oplossingen
Geïntegreerde productie voor optimale resultaten
- Geïntegreerde PM- en MIM-oplossingen voor optimale productie
- Procesautomatisering met realtimebewaking en -besturing
- Milieuvriendelijke productie met weinig materiaalverlies en een hoge energie-efficiëntie
- Technische ondersteuning bij de aanpassing en optimalisatie van het ontwerp
Anodiseervarianten
Zuigervarianten
Gesinterd tandwiel
Waarom kiezen voor Hydroforce?
Uw betrouwbare partner voor PM- en MIM-productie
- Ruim 15 jaar ervaring in de productie van complexe metalen onderdelen
- Geavanceerde productiefaciliteiten en eigen R&D
- Flexibele ordergroottes, van prototypes tot volledige serieproductie
- Volledige kwaliteitsborging en certificeringen
- Technisch advies en ondersteuning bij ontwerpoptimalisatie
Neem gerust contact met ons op
Wij helpen u graag de optimale PM- of MIM-oplossing voor uw toepassing te vinden