Consumentenproducten en huishoudapparaten

Waarom kleine stalen onderdelen en gegoten behuizingen belangrijk zijn in consumentenproducten

De stalen kern van een cilinderslot is twintig tot dertig millimeter lang en bevat de pinkamers, het sleutelkanaal, een dwarsgat voor de nokpen en een schacht met schroefdraad. Uit staafmateriaal verspanen betekent dat elk stuk meerdere keren wordt opgespannen, terwijl slotenfabrikanten deze kernen bij honderdduizenden tegelijk inkopen, gehard en uitwisselbaar. Een MIM-matrijs vormt de hele kern in één keer. Na de debinding en het sinteren heeft de kern 95 tot 99% van de theoretische dichtheid en kan hij, net als gewalst of gesmeed staal, worden warmtebehandeld. Op deze lijn maken wij cilinderkernen, nokken, tandwielsets en achterplaten voor de slot- en beveiligingsbeslagbranche.

Tandwieloverbrengingen zijn de volgende maat groter. In de tandwielkast van elektrisch gereedschap of in de kop van een keukenmachine draaien kleine rechte en planetaire tandwielen zolang het product meegaat. Het persgereedschap vormt het tandprofiel, dus alle tandwielen die erin worden geperst hebben dezelfde geometrie. De poriën die in een gesinterd tandwiel achterblijven, dempen bovendien trillingen, en aandrijvingen van huishoudapparaten maken daar ruim gebruik van.

Behuizingen zijn weer groter, en die drukgieten wij in aluminium. Bevestigingspunten, koelribben en doorvoeren voor assen of kabels komen samen met het lichaam uit de matrijs, zodat de CNC-machine alleen nog de lagerzittingen en schroefdraad hoeft te bewerken. Op dezelfde drukgietmachines gieten wij ook de koellichamen met koelribben van LED-lampen.

Meubel- en deurbeslag gebruikt beide processen. Handgrepen en scharnierlichamen vragen om een goede vorm en een verzorgd oppervlak, en dat levert drukgieten. Een snapper of een vergrendelhendel is een klein, gehard onderdeel met uitsparingen en een boring voor het draaipunt, en de MIM-route die wij toepassen voor nokhendels in meerpuntssluitingen is daar ook geschikt voor.

Elk onderdeel wordt geleverd met een materiaalcertificaat en een maatrapport, zowel voor een proefpartij als voor een volledige serie.

Voor uw productielijn: Perscilinders, Pompen en motoren voor hydrauliek in productielijnen, Hardmetalen matrijzen en inzetstukken voor matrijzen

Een slotplatform of een productreeks huishoudapparaten kan jarenlang in productie blijven, en een tandwiel of een nok die vandaag wordt besteld, moet passen in de assemblage die met de eerste partij is gebouwd. Van elk MIM- en PM-onderdeel bewaren wij de gereedschapstekeningen en de instellingen voor het inspuiten, de debinding en het sinteren, en een herhaalorder wordt gecontroleerd aan de hand van de referentie die bij het eerste exemplaar is goedgekeurd. Drukgegoten behuizingen worden opnieuw gegoten met hetzelfde gereedschap en de opgeslagen procesinstellingen, en assen en pennen worden opnieuw gedraaid met het bewaarde CNC-programma en de bewaarde opspanmal.

Is er geen tekening meer, dan volstaat een monster of de afmetingen ervan. Wij meten het onderdeel op de CMM en offreren het gereedschap en de stukprijs.

Voorschriften voor apparaatveiligheid, EMC en bescherming tegen binnendringen (IP) gelden voor het complete apparaat of de complete beslagconstructie en vallen onder de verantwoordelijkheid van de fabrikant daarvan. Wij leveren de componentdocumentatie: het materiaalcertificaat, het CMM-rapport en het hardheids- en dichtheidsrapport.

Ons kwaliteitssysteem is gecertificeerd volgens ISO 9001:2015. Meer over controlefasen en apparatuur: Kwaliteit.

Elke order doorloopt drie controlefasen. Wij toetsen het inkomende materiaal aan zijn certificaat en voeren een spectrochemische analyse van de legering uit wanneer de materiaalkwaliteit ertoe doet. Tijdens de productie meten wij op een CMM met een meetfout kleiner dan 3 µm, met controlepunten om de 45 machine-uren.

Gesinterde en MIM-onderdelen worden gecontroleerd op dichtheid volgens de methode van Archimedes, op hardheid in de kern en in de inzetlaag, en op afmetingen met steekproeven tijdens het proces, verspreid over de partij. Het eerste exemplaar krijgt een volledig CMM-rapport ten opzichte van de tekening. Tandwielen worden gecontroleerd op de Zeiss Contura CMM en met speciale meetinstrumenten voor tandwielen. Drukgegoten behuizingen die druk moeten houden of belasting dragen, worden met röntgen onderzocht op porositeit en, als de specificatie dat vraagt, getest op lekdichtheid.

Meer details: Kwaliteit.

Welke documentatie levert u bij onderdelen voor sloten, tandwielen en behuizingen?

MIM- en PM-onderdelen worden geleverd met een materiaalcertificaat voor de poederpartij, een CMM-rapport van het eerste exemplaar, een dichtheidsrapport en een hardheidsrapport voor kern en inzetlaag, plus een registratie van de oppervlaktebehandeling. Drukgegoten behuizingen worden geleverd met een EN 1706-legeringscertificaat, een CMM-rapport en een registratie van de coatingdikte. De veiligheidsgoedkeuring van het eindapparaat of het slot blijft bij de fabrikant daarvan. Laat ons weten wat uw productdossier nodig heeft, dan stellen wij het documentatiepakket samen bij de order.

Kunt u een vervanging maken voor een onderdeel zonder tekening?

Ja. Stuur ons een monster of de afmetingen ervan en wij meten de geometrie op de CMM voordat wij offreren. Zodra de matrijs is gebouwd en goedgekeurd, worden latere partijen daarmee gemaakt zonder herontwerp.

Wij bouwen jarenlang hetzelfde product in serie. Kunt u het onderdeel van partij tot partij gelijk houden?

Ja. Wij bewaren het gereedschap en de procesinstellingen en controleren elke partij aan de hand van het goedgekeurde eerste exemplaar, met hetzelfde controleplan en dezelfde documentatie.

Wat zijn de minimale bestelhoeveelheid en de levertijd?

Eén enkele cilinder is prima, met dezelfde certificaten en tests als een seriepartij. Voor motoren, tandwielen en drukgegoten onderdelen: laat ons de hoeveelheid weten en wij offreren. MIM, PM en drukgieten vragen om een matrijs, dus wij stemmen het gereedschap af op uw volumes. De levertijd vermelden wij in de offerte: de matrijs wordt gebouwd en uitgeprobeerd vóór het eerste exemplaar, en warmtebehandeling en afwerking voegen stappen toe voordat het onderdeel wordt verzonden.