Beni di consumo ed elettrodomestici

Perché contano le piccole parti in acciaio e le custodie fuse nei beni di consumo

Il rotore in acciaio di una serratura a cilindro è lungo da venti a trenta millimetri e porta le sedi dei perni, il canale della chiave, un foro trasversale per il perno della camma e un gambo filettato. Ricavarlo da barra significa serrare ogni pezzo più volte, e i produttori di serrature acquistano questi rotori a centinaia di migliaia, temprati e intercambiabili. Uno stampo MIM forma l'intero rotore in un'unica operazione. Dopo il deceraggio e la sinterizzazione raggiunge dal 95 al 99% della densità teorica e può essere trattato termicamente come acciaio lavorato. Su questa linea produciamo rotori del cilindro, camme, set di ingranaggi e piastre posteriori per il settore delle serrature e della ferramenta di sicurezza.

Gli azionamenti a ingranaggi sono la dimensione successiva. Il riduttore di un elettroutensile o quello nella testa di una planetaria da cucina fa girare piccoli ingranaggi cilindrici e planetari per tutta la durata del prodotto. L'attrezzatura di compattazione forma il profilo dei denti, quindi tutti gli ingranaggi pressati al suo interno hanno la stessa geometria. I pori rimasti in un ingranaggio sinterizzato smorzano inoltre le vibrazioni, e gli azionamenti degli elettrodomestici sfruttano molto questa proprietà.

Le custodie sono ancora più grandi, e le pressofondiamo in alluminio. Bossoli di fissaggio, alette di raffreddamento e passaggi per alberi o cavi escono dallo stampo insieme al corpo, così la macchina CNC lavora soltanto le sedi dei cuscinetti e le filettature. Le stesse presse fondono i corpi dissipatori alettati delle lampade LED.

Mobili e ferramenta per porte usano entrambi i processi. Maniglie e corpi cerniera richiedono forma e finitura pulita, che la pressofusione offre. Uno scrocco o una leva di bloccaggio è un piccolo pezzo temprato con tasche e foro di fulcro, e anche il percorso MIM che seguiamo per le leve a camma nelle serrature multipunto fa al caso suo.

Ogni pezzo viene spedito con un certificato del materiale e un rapporto dimensionale, sia per un lotto pilota sia per una serie completa.

Per la Sua linea di produzione: Cilindri per presse, Pompe e motori per l'idraulica di linea, Filiere e inserti per stampi in metallo duro

Una piattaforma di serrature o una gamma di elettrodomestici può restare in produzione per anni, e un ingranaggio o una camma ordinati oggi devono adattarsi al gruppo costruito con il primo lotto. Per ogni pezzo MIM e PM conserviamo in archivio i disegni degli stampi e le impostazioni di iniezione, deceraggio e sinterizzazione, e un ordine ripetuto viene verificato rispetto alla base di riferimento approvata sul primo articolo. Le custodie pressofuse vengono rifuse con lo stesso stampo e le impostazioni di processo memorizzate, e alberi e perni vengono torniti di nuovo con il programma CNC e l'attrezzatura di serraggio salvati.

Se non resta alcun disegno, bastano un campione o le sue quote. Misuriamo il pezzo alla CMM e formuliamo un preventivo per lo stampo e per il prezzo del pezzo.

Le norme su sicurezza degli apparecchi, compatibilità elettromagnetica (EMC) e grado di protezione IP si applicano all'apparecchio completo o al gruppo di ferramenta e sono responsabilità del suo fabbricante. Forniamo la documentazione di componente: il certificato del materiale, il rapporto CMM e il rapporto di durezza e densità.

Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato ISO 9001:2015. Maggiori informazioni sulle fasi di ispezione e sulla strumentazione: Qualità.

Ogni ordine passa attraverso tre fasi di ispezione. Verifichiamo il materiale in ingresso rispetto al suo certificato ed eseguiamo un'analisi spettrochimica della lega dove il grado è determinante. Durante la produzione misuriamo su una CMM con errore inferiore a 3 µm, con punti di controllo ogni 45 ore macchina.

I pezzi sinterizzati e MIM vengono controllati per densità con il metodo di Archimede, per durezza nel nucleo e nello strato superficiale e per dimensioni con campionamento in corso di lavorazione su tutto il lotto. Il primo articolo riceve un rapporto CMM completo rispetto al disegno. Gli ingranaggi vengono ispezionati sulla CMM Zeiss Contura e con strumenti dedicati di misura degli ingranaggi. Le custodie pressofuse che devono tenere la pressione o sopportare un carico vengono radiografate per la porosità e collaudate a tenuta quando la specifica lo richiede.

Maggiori dettagli: Qualità.

Quale documentazione fornite con le parti per serrature, ingranaggi e custodie?

Le parti MIM e PM vengono spedite con un certificato del materiale per il lotto di polvere, un rapporto CMM del primo articolo, un rapporto di densità e un rapporto di durezza per nucleo e strato superficiale, più una registrazione del trattamento superficiale. Le custodie pressofuse vengono spedite con un certificato della lega secondo EN 1706, un rapporto CMM e una registrazione dello spessore del rivestimento. L'approvazione di sicurezza dell'apparecchio o della serratura finiti resta al suo fabbricante. Ci indichi di cosa ha bisogno il fascicolo del Suo prodotto e pianifichiamo il pacchetto insieme all'ordine.

Potete realizzare un ricambio per un pezzo senza disegno?

Sì. Ci invii un campione o le sue quote e misuriamo la geometria alla CMM prima di formulare un preventivo. Una volta realizzati e approvati lo stampo o la matrice, i lotti successivi vengono prodotti a partire da essi senza riprogettazione.

Costruiamo lo stesso prodotto in serie per anni. Potete mantenere il pezzo identico da un lotto all'altro?

Sì. Conserviamo in archivio l'attrezzatura e le impostazioni di processo e controlliamo ogni lotto rispetto al primo articolo approvato, con lo stesso piano di ispezione e la stessa documentazione.

Qual è l'ordine minimo e il tempo di consegna?

Un singolo cilindro va benissimo, con gli stessi certificati e collaudi di un lotto di serie. Per motori, ingranaggi e pezzi pressofusi, ci indichi la quantità e Le formuleremo un preventivo. MIM, PM e pressofusione richiedono uno stampo o una matrice, quindi dimensioniamo l'attrezzatura sui Suoi volumi. Indichiamo il tempo di consegna nell'offerta: lo stampo o la matrice vengono costruiti e provati prima del primo articolo, e trattamento termico e finitura superficiale aggiungono fasi prima della spedizione.