Industria chimica e alimentare
Tenute, filtri e parti in acciaio inossidabile
Hydroforce pressa e rettifica a diamante anelli di tenuta e sedi valvola in carburo WC-Ni, sinterizza elementi filtranti in metallo poroso, lavora alberi, camicie e steli valvola in acciaio inossidabile e stampa parti di azionamento MIM per pompe di processo, agitatori e miscelatori, valvole, skid di filtrazione, pompe dosatrici e macchinari per la lavorazione alimentare.
Perché le superfici a contatto con il fluido decidono i componenti per la lavorazione chimica e alimentare
Le facce di tenuta di una pompa di processo lavorano nel fluido che la pompa movimenta, e in una linea chimica quel fluido può essere un acido o un detergente caustico. In un grado di carburo standard il legante di cobalto viene attaccato per primo in superficie, e i grani di carburo perdono il loro sostegno. Per anelli di tenuta, facce di tenute meccaniche, sedi valvola e nuclei valvola in questo impiego pressiamo e sinterizziamo gradi con legante di nichel, che la nostra tabella dei gradi indica per l'industria chimica e la lavorazione alimentare.
Un elemento filtrante in una skid di processo deve mantenere aperti i suoi pori attraverso anni di controlavaggio e di pulizia chimica. Sinterizziamo questi elementi da polveri di bronzo, acciaio inossidabile 316L, leghe di nichel e titanio, e regoliamo ogni fase del processo per ottenere una rete di pori aperti di dimensione prefissata. Un ingranaggio MIM per un azionamento di dosaggio viene sinterizzato sulla stessa linea fino a chiudere la maggior parte dello spazio dei pori, e il pezzo raggiunge dal 95 al 99% della densità teorica. Produciamo e collaudiamo entrambi internamente.
Agitatori ed estrusori poggiano su un pavimento che viene lavato a fine turno. Il riduttore di una macchina del genere si bagna a ogni lavaggio, per questo ne tagliamo la dentatura in acciaio inossidabile o in bronzo. Gli stessi due materiali li usiamo per le dentature dei macchinari di coperta navali. Alberi, camicie albero, steli valvola e teste pompa per queste macchine sono lavorati in acciaio inossidabile.
Alcuni stabilimenti alimentari ribaltano contenitori e vasche nei loro miscelatori e tritacarne con sollevatori idraulici, e pressano i prodotti con presse idrauliche. Un cilindro in quella zona viene pulito insieme alla macchina che lo circonda, per cui realizziamo lo stelo in 1.4404 / AISI 316L oppure diamo a uno stelo per impieghi leggeri uno strato di TiN.
Di ogni pezzo che produciamo il materiale è indicato nei nostri documenti. Viene spedito con un certificato del materiale e un rapporto dimensionale conforme al disegno, che si tratti di un singolo prototipo o di una serie di produzione.
Per tipo di apparecchiatura
Pensati per le attrezzature di lavorazione chimica e alimentare
Pompe di processo con tenute meccaniche
anelli di tenuta e facce di tenute meccaniche WC-Ni, boccole per cuscinetti a strisciamento in carburo, inserti di stantuffo per pompe volumetriche, e alberi, camicie albero e sedi del corpo pompa lavorati in 1.4404/316.
Agitatori e miscelatori
facce WC-Ni per la tenuta dell'albero, alberi, boccole e flange in acciaio inossidabile lavorati, dentature dei riduttori in acciaio inossidabile o bronzo per le posizioni soggette a lavaggio e una custodia pressofusa per il quadro di comando dell'azionamento.
Valvole per linee di processo chimiche e alimentari
sedi e nuclei valvola WC-Ni, steli e corpi valvola lavorati in 1.4404/316 e piccole parti MIM per l'attuatore pneumatico.
Skid di filtrazione e separazione
coppe, candele e cilindri in metallo poroso sinterizzato in 316L, bronzo, nichel o titanio con flange clamp sanitarie o fondelli saldati, e flange e raccordi in acciaio inossidabile lavorati per la custodia.
Pompe dosatrici
inserti di stantuffo e anelli di tenuta WC-Ni, teste pompa e steli dello stantuffo lavorati in 1.4404/316, e ingranaggi e parti di azionamento MIM in 316L e 17-4 PH.
Macchinari per la lavorazione alimentare (estrusori, miscelatori, riempitrici)
alberi a vite, boccole e flange in acciaio inossidabile lavorati, dentature dei riduttori in acciaio inossidabile o bronzo, ingranaggi MIM miniaturizzati per gli azionamenti di dosaggio delle riempitrici e cilindri idraulici per unità di sollevamento e ribaltamento di contenitori e vasche e per presse.
Cosa produciamo per i costruttori di apparecchiature di processo
Sei tecnologie per costruttori di apparecchiature di processo
Cilindri idraulici
In questo settore i cilindri compaiono sulle unità di sollevamento e ribaltamento di contenitori e vasche e sulle presse negli stabilimenti alimentari. Pompe di processo e agitatori funzionano con motori elettrici. La nostra gamma copre alesaggi da 20 a 1000 mm e pressioni di esercizio fino a 500 bar. Per uno stelo che viene lavato insieme alla macchina usiamo acciaio inossidabile 1.4404 / AISI 316L, oppure uno strato di TiN da 2–5 µm su uno stelo per impieghi leggeri, e rettifichiamo lo stelo fino a Ra ≤ 0,1 µm dove conta la durata delle tenute.
Componenti tipici
- Cilindri di sollevamento e ribaltamento per ribaltatori di contenitori e vasche
- Cilindri per presse di lavorazione alimentare
- Steli in 1.4404 o con strato di TiN per zone soggette a lavaggio
- Cilindri di ricambio con le dimensioni di un'unità esistente
Motori e pompe idrauliche
Anche qui motori e pompe hanno un ruolo ridotto. Un ribaltatore di contenitori o una pressa sono azionati da un gruppo di potenza idraulico, e quel gruppo richiede una pompa. La nostra gamma comprende modelli a ingranaggi, planetari, a pistoni assiali e a pistoni radiali da 0,25 a 8000 cc/giro, con pressione di esercizio fino a 450 bar.
Applicazioni tipiche
- Pompe a ingranaggi per il gruppo di potenza di un'unità di sollevamento e ribaltamento
- Pompe per presse idrauliche negli stabilimenti alimentari
- Motori e pompe di ricambio per apparecchiature già in servizio
- Flange di attacco SAE e DIN per una sostituzione diretta
Lavorazione CNC e ingranaggi
Torniamo e fresiamo alberi di pompe, camicie albero e le sedi di tenuta e di cuscinetto dei corpi pompa fusi, e anche steli valvola, teste pompa, alberi di agitatori e alberi a vite di estrusori. Lavoriamo acciai inossidabili 1.4301/304 e 1.4404/316, e bronzo e titanio dove il disegno lo specifica. I nostri centri di fresatura CNC Haas (campo di lavoro 1270 x 660 x 635 mm) e i torni DMG MORI (Ø500 mm, lunghezza 1000 mm) garantiscono accoppiamenti IT6–IT7, con controllo geometrico secondo ISO 2768-fH, ISO 286 e ISO 1101, e i nostri torni Schiess lavorano alberi fino a 16 m di lunghezza. La dentatura dei riduttori per posizioni bagnate e soggette a lavaggio è tagliata in acciaio inossidabile o bronzo secondo ISO 1328.
Componenti tipici
- Alberi di pompe, camicie albero e accoppiamenti lavorati di corpi fusi
- Steli, corpi valvola e teste pompa in 1.4404/316
- Alberi di agitatori, flange e boccole in acciaio inossidabile
- Ingranaggi in acciaio inossidabile e bronzo per riduttori in posizioni soggette a lavaggio
Pressofusione in alluminio
In questo settore l'alluminio pressofuso resta lontano dal fluido di processo e dal prodotto. Si usa per le custodie degli azionamenti e i quadri di comando sul telaio della macchina. Fondiamo in AlSi10Mg, AlSi12 e AlSi9Cu3 (EN AC-43400, EN AC-44300, EN AC-46000), con spessore di parete da 1,5 mm e tolleranza di fusione ±0,1–0,3 mm, ristretta a H7/h7 sugli accoppiamenti lavorati. Dopo la fusione una custodia può essere verniciata a polvere o anodizzata.
Applicazioni tipiche
- Custodie degli azionamenti per agitatori e miscelatori
- Quadri di comando sul telaio delle macchine per la lavorazione alimentare
- Coperchi e staffe all'esterno della zona del prodotto
- Custodie verniciate a polvere o anodizzate dopo la fusione
Metallurgia delle polveri e MIM
I filtri in metallo poroso sinterizzato sono una linea di prodotto a sé. La gamma comprende dischi, coppe, cilindri, candele e diffusori (sparger) filtranti, sinterizzati da bronzo, acciaio inossidabile 316/316L (1.4401/1.4404), leghe di nichel e titanio, con grado di filtrazione da circa 0,2 a 100 µm e porosità aperta del 30–50%, fino a circa il 90% nei mezzi in fibra metallica. Ogni elemento è collaudato per permeabilità secondo ISO 4022 e per punto di bolla secondo ISO 4003. Dopo il controlavaggio o la pulizia chimica l'elemento torna nella custodia. Negli stessi forni sinterizziamo pezzi MIM densi in 316L e 17-4 PH, con pareti fino a 0,3 mm e tolleranza standard di ±0,02 mm.
Applicazioni tipiche
- Coppe, candele e cilindri filtranti con flange clamp sanitarie o fondelli saldati
- Diffusori (sparger) per la dispersione di gas in fermentazione e aerazione
- Elementi filtranti per polimero fuso per linee di estrusione
- Ingranaggi e parti di azionamento MIM per pompe dosatrici in 316L e 17-4 PH
Carburi cementati
Il carburo è la scelta per le superfici di usura e di tenuta a contatto con il fluido di pompe, agitatori e valvole. Per i fluidi aggressivi pressiamo e sinterizziamo gradi WC-Ni con il 9–13% di legante Ni e durezza 1.400–1.600 HV, dalla gamma ISO 513. Le facce di tenuta e le sedi vengono rettificate con mole diamantate a ±0,01 mm e Ra 0,1–0,4 µm, in modo che le facce accoppiate di una tenuta meccanica combacino perfettamente.
Applicazioni tipiche
- Anelli di tenuta e facce di tenute meccaniche per pompe di processo e agitatori
- Sedi e nuclei valvola per linee di processo chimiche e alimentari
- Boccole per cuscinetti a strisciamento per pompe centrifughe
- Inserti di stantuffo per pompe dosatrici
Logica dei costi
Dove va il budget e come conteniamo il prezzo
Chi acquista di solito confronta un anello di tenuta o un elemento filtrante con il lotto precedente in base al prezzo unitario. Investiamo nei controlli che dimostrano se ogni pezzo del lotto terrà e si accoppierà come il primo. Il resto dell'ordine resta standard.
| Dove investiamo | Come contenere il prezzo |
|---|---|
| Rettifica a diamante di facce di tenuta e sedi in carburo a ±0,01 mm, con controlli di durezza e microstruttura su ogni lotto | Tipi di attacco standard per cilindri di ribaltatori e presse, dove il progetto lo consente |
| Prove di punto di bolla e permeabilità su ogni elemento filtrante secondo ISO 4003 e ISO 4022 | Mezzi filtranti in lega di nichel o titanio e rivestimenti speciali degli steli solo dove la chimica del processo lo richiede |
| Lavorazione di precisione di alberi, camicie e sedi di tenuta con accoppiamenti IT6–IT7, e collaudo di pressione di ogni cilindro idraulico | Un'unica attrezzatura di macchina per un lotto di unità identiche, e pressatura e MIM quasi a forma finale che eliminano la lavorazione |
| Documentazione completa: certificato del materiale, rapporto CMM, registrazioni di prova | Costo di stampi e attrezzature ripartito sulla serie, sensori solo dove li utilizza il sistema di controllo |
Post-vendita
Ordini ripetuti e pezzi corrispondenti
Il progetto di una pompa o di una valvola resta spesso in produzione per anni, e anelli di tenuta ed elementi filtranti vengono riordinati come ricambi molto tempo dopo la prima consegna. Un anello realizzato oggi deve adattarsi alla testa di tenuta costruita diversi anni prima. Per ogni pezzo in carburo, sinterizzato o MIM conserviamo in archivio i disegni degli stampi, la specifica del grado o della polvere e i parametri di sinterizzazione, e un ordine ripetuto viene prodotto con le impostazioni approvate per il primo articolo. Per i pezzi lavorati conserviamo il programma CNC e l'attrezzatura di serraggio, e un albero o una camicia riordinati hanno le stesse dimensioni di prima.
Se per un anello di tenuta o una camicia albero non esiste più il disegno, ci invii il pezzo o le sue quote. Misuriamo la geometria alla CMM e formuliamo un preventivo per un ricambio prima dell'avvio della produzione. Quando lo stampo o il programma sono pronti e il primo articolo è approvato, produciamo ulteriori lotti senza alcuna riprogettazione, per pochi ricambi o per un'intera serie di produzione.
Su disegno
Su campione usurato
Lotti per una serie
Kit di tenuta per numero di matricola
Documentazione
Norme e documentazione
La nostra documentazione di componente fa riferimento a queste norme.
| Norma | Cosa copre |
|---|---|
| ISO 513 | Classificazione dei gradi di carburo cementato |
| EN 10204 3.1 | Certificato del materiale con risultati di prova tracciabili, su richiesta |
| ISO 4022 / ISO 4003 | Permeabilità e dimensione dei pori con prova della bolla dei filtri in metallo sinterizzato permeabile |
| ISO 2768-fH / ISO 286 / ISO 1101 | Tolleranze generali, accoppiamenti e tolleranze di forma e posizione per pezzi lavorati |
| ISO 1328 | Precisione degli ingranaggi lavorati |
| ISO 5755 / ISO 22068 | Specifica per materiali sinterizzati PM e MIM |
| ISO 6020 / ISO 6022 | Dimensioni di montaggio per cilindri idraulici, serie 160 bar e 250 bar |
| ISO 4413 | Requisiti di sicurezza per sistemi e componenti idraulici |
| ISO 10100 | Prove di accettazione per cilindri idraulici |
Le norme sulle attrezzature a pressione, la progettazione igienica e l'approvazione dei materiali a contatto con gli alimenti spettano al costruttore dell'attrezzatura o all'integratore di linea. Forniamo la documentazione di componente secondo il disegno, compresi i pacchetti documentali secondo i requisiti ISO, DIN, DNV, ABS o API dove un progetto li richiede.
Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato ISO 9001:2015. Maggiori informazioni sulle fasi di ispezione e sulla strumentazione: Qualità.
Qualità
Controllo qualità
Ogni ordine passa attraverso tre fasi di ispezione. Verifichiamo il materiale in ingresso rispetto al certificato e, dove il grado è determinante, per esempio una barra 1.4404 o un lotto di polvere MIM, eseguiamo un'analisi spettrochimica. Durante la lavorazione misuriamo con tastatori Renishaw sulla macchina e su una CMM con errore inferiore a 3 µm, verificata a scadenza programmata ogni 45 ore macchina.
Anelli di tenuta, sedi valvola e inserti di stantuffo in carburo vengono sottoposti a prova di durezza Rockwell e controllati al microscopio per dimensione dei grani e distribuzione del legante. I pezzi critici vengono inoltre radiografati per la porosità interna. Gli elementi filtranti passano una prova di punto di bolla secondo ISO 4003 e una prova di permeabilità secondo ISO 4022, con un controllo di integrità su saldature e raccordi di estremità e un'ispezione dimensionale rispetto al disegno. I pezzi MIM vengono controllati per densità, durezza e dimensioni su ogni lotto. I cilindri idraulici per ribaltatori e presse sono collaudati in pressione a 1,5 volte la pressione di esercizio prima della spedizione.
Maggiori dettagli: Qualità.
Da Hydroforce
Dalla nostra officina
Filtri in metallo poroso sinterizzato: la porosità progettata come prodotto
Elementi filtranti in bronzo, 316L, leghe di nichel e titanio, con gradi di filtrazione da circa 0,2 a 100 µm e collaudati per punto di bolla e permeabilità. Gli elementi in 316L, alcuni con flange clamp sanitarie, servono impieghi chimici, farmaceutici, alimentari e per il gas.
Leggi di più → Cilindri idrauliciSteli pistone idraulici: la catena di lavorazione che definisce la durata del cilindro
Tornitura, tempra, rivestimento, rettifica e lucidatura di steli di pistone lunghi fino a 16 m. La tabella dei materiali per steli indica 1.4404 / AISI 316L per impieghi alimentari e chimici, e il TiN tra i rivestimenti degli steli.
Leggi di più → Lavorazione meccanicaIngranaggi per riduttori industriali e azionamenti pesanti
Dentature cilindriche, elicoidali e a vite senza fine tagliate, trattate termicamente e misurate internamente secondo ISO 1328. Gli azionamenti che si bagnano durante la pulizia ricevono dentature in acciaio inossidabile o bronzo.
Leggi di più →FAQ acquisti
FAQ
Quale documentazione fornite per le parti di lavorazione chimica e alimentare?
Anelli di tenuta, sedi valvola e inserti di stantuffo in carburo sono corredati di prova di durezza Rockwell e verifica CMM. Gli elementi filtranti vengono spediti con un rapporto di prova di punto di bolla e permeabilità e con un certificato per il lotto di polvere da cui sono stati ricavati, EN 10204 3.1 su richiesta. Alberi, camicie e steli lavorati vengono spediti con un certificato del materiale e un rapporto dimensionale CMM. La convalida della progettazione igienica e l'approvazione dei materiali a contatto con gli alimenti per la macchina finita restano al costruttore dell'attrezzatura; ci indichi di cosa ha bisogno il Suo fascicolo di componente e pianifichiamo il pacchetto insieme all'ordine.
Potete riprodurre un anello di tenuta, una camicia albero o un elemento filtrante esistente senza disegno?
Sì. Ci invii il pezzo o le sue quote e misuriamo la geometria alla CMM prima di formulare un preventivo per un ricambio o per un nuovo lotto. Per un elemento filtrante ci indichi il fluido, la portata, la dimensione delle particelle da rimuovere e la temperatura di esercizio, e Le proponiamo il mezzo filtrante e il grado di filtrazione in micron. Una volta approvati su un primo articolo lo stampo o i parametri di sinterizzazione, i lotti successivi vengono prodotti a partire da essi senza riprogettazione.
Costruiamo in serie la stessa pompa o skid. Potete fornirla a lotti?
Sì. Una volta che il primo pezzo è stato quotato e misurato rispetto al Suo disegno o al Suo campione, le unità successive vengono prodotte come lotto, con gli stessi certificati e collaudi su ogni pezzo e un'unica attrezzatura di macchina per la serie. Per i pezzi pressati, sinterizzati e MIM le attrezzature e i parametri di processo restano in archivio, quindi un ordine ripetuto corrisponde al primo pezzo senza riprogettazione.
Qual è l'ordine minimo e il tempo di consegna?
Un singolo cilindro va benissimo, con gli stessi certificati e collaudi di un lotto di serie. Per motori e ingranaggi, ci indichi la quantità e Le formuleremo un preventivo. Pressofusione, metallurgia delle polveri e MIM sono processi di serie basati su attrezzature: ci invii i Suoi volumi e dimensioneremo l'attrezzatura e formuleremo il preventivo. Gli elementi filtranti possono partire come pezzi pilota con gli stessi collaudi di una serie. Indichiamo il tempo di consegna nell'offerta. Dipende dal grado WC-Ni e dal suo ciclo di sinterizzazione, dal programma di prove di permeabilità e punto di bolla per un elemento filtrante e dal certificato del materiale.
Richieda un preventivo
Ci invii un disegno, una specifica o un campione del pezzo di cui ha bisogno e ci dica a cosa serve: pompe di processo, agitatori e miscelatori, valvole, skid di filtrazione e separazione, pompe dosatrici oppure macchinari per la lavorazione alimentare. Formuleremo un preventivo per l'anello di tenuta o la sede valvola in carburo, l'elemento filtrante sinterizzato, il pezzo in acciaio inossidabile lavorato, il componente MIM o il cilindro idraulico, realizzati entro tolleranza e collaudati prima della spedizione, con la documentazione di cui ha bisogno il Suo fascicolo di componente.