Macchinari industriali e OEM

Alesaggio 20–1000 mm, pressione di esercizio fino a 500 bar, corsa da 6000 mm in su, lunghezza totale fino a 16000 mm, temperatura di esercizio da -50 °C a +200 °C; esecuzioni a doppio effetto, semplice effetto, telescopiche e a stantuffo tuffante, con sensori di posizione, pressione e temperatura integrati con protocolli CANopen, IO-link o analogici dove il sistema di controllo lo richiede. Un cilindro di pressa o un cilindro di chiusura di una macchina di stampaggio si guasta per i cicli di lavoro molto più spesso che per corrosione. Su questi cilindri forgiamo l'occhiello dello stelo in un unico pezzo con lo stelo, dalla stessa barra, senza forcella saldata. Il giunto forgiato ha una resistenza a fatica da 3 a 5 volte superiore a quella di un assieme saldato, e non c'è alcuna saldatura da ispezionare sul giunto. Gli steli per macchine da interno portano 25–50 µm di cromo duro su uno stelo in C45E o 42CrMo4, temprato a induzione a 55–62 HRC sotto il rivestimento. Sui sistemi a stantuffo ad alto numero di cicli e sulle attrezzature di sollevamento, dove la durata della tenuta è critica, rettifichiamo e superfiniamo lo stelo fino a Ra ≤ 0,1 µm. I cilindri a stantuffo sono forniti con retroazione sul pistone e tenute di precisione, e i cilindri multipunto sincronizzati mantengono in piano una tavola elevatrice o il piano di una grande pressa su più punti di sollevamento. Ogni cilindro è collaudato a 1,5 volte la pressione di esercizio per almeno cinque minuti prima di uscire dall'officina.

Componenti tipici

• Cilindri di pressa e di formatura con occhielli stelo forgiati
• Cilindri di chiusura ed espulsione per macchine di stampaggio a iniezione e pressofusione
• Cilindri a stantuffo con retroazione sul pistone per macchine utensili
• Cilindri di sollevamento multipunto sincronizzati per tavole e grandi strutture

Motori a ingranaggi, planetari, a pistoni assiali e a pistoni radiali con cilindrata da 0,25 a 8000 cc/giro, pressione di esercizio fino a 450 bar, velocità da 0,5 a 12000 giri/min e temperatura di esercizio da -40 °C a +120 °C. Presse, trasportatori e azionamenti per la movimentazione dei materiali richiedono di solito coppia elevata a velocità moderata, e i motori planetari e a pistoni radiali sono costruiti per questo impiego. Le flange di attacco seguono le norme SAE e DIN, quindi un motore di ricambio si adatta all'attacco originale della macchina senza adattatore. Prima della spedizione ogni unità passa un collaudo funzionale e un collaudo di pressione rispetto ai valori di catalogo. I motori già in servizio su una linea di produzione possono essere inviati per la revisione durante una fermata di manutenzione programmata.

Applicazioni tipiche

• Motori di azionamento per presse e macchine di formatura
• Motori planetari e a pistoni radiali per paranchi e movimentazione dei materiali
• Pompe e motori per centraline idrauliche su linee automatizzate
• Motori per azionamenti ausiliari di macchine utensili

I nostri torni Schiess lavorano alberi e corpi fino a 2 m di diametro e 16 m di lunghezza. Per i costruttori di macchine manteniamo ±0,05 mm e accoppiamenti IT6–IT7 su componenti di cilindri, corpi pompa e valvola e parti di trasmissione della potenza. Tagliamo e rettifichiamo ingranaggi per riduttori e azionamenti fino a 2000 mm di diametro secondo ISO 1328, dove il grado 7 è il requisito abituale per uno stadio di riduttore sotto carico, e produciamo anche coppie vite senza fine, alberi pignone, cremagliere e ruote per catena per azionamenti di trasportatori. I riduttori di sollevamento e di rotazione di tavole elevatrici e attrezzature per la movimentazione dei materiali lavorano in modo intermittente ad alta coppia e devono tenere il carico a ogni arresto. Gli ingranaggi per questo impiego vengono forniti con le registrazioni di durezza dello strato cementato e del nucleo, un rapporto di geometria ISO 1328 e la tracciabilità del materiale EN 10204 tipo 3.1. Gli ingranaggi cementati hanno una profondità di cementazione da 1 a 3 mm e una durezza dello strato cementato da 56 a 62 HRC, con una durezza del nucleo da 240 a 300 HB. Quando il costruttore non supporta più un vecchio riduttore, misuriamo la ruota usurata sulla Zeiss Contura e ricaviamo il ricambio da quelle misure.

Componenti tipici

• Componenti di cilindri, corpi pompa e valvola, parti di trasmissione della potenza
• Ingranaggi per riduttori e azionamenti fino a 2000 mm, con coppie vite senza fine e cremagliere
• Ingranaggi per riduttori di paranchi e gru per attrezzature di sollevamento
• Ingranaggi di ricambio ricavati da un campione usurato

Realizziamo in pressofusione di alluminio corpi macchina, staffe, coperchi e custodie di comando con ±0,1–0,3 mm e Ra 1,6–6,3 µm, così la maggior parte delle superfici non richiede lavorazioni successive. Lo spessore di parete scende fino a 0,5–1,5 mm. A seconda del peso del pezzo, un ciclo dura da 30 secondi a 2 minuti. Un corpo riduttore o di azionamento che sopporta i carichi dei cuscinetti viene pressofuso allo stesso modo, poi lavorato a H7 sulle sedi dei cuscinetti e a piano sulla flangia di fissaggio. Quando il corpo richiede la resistenza T6, lo fondiamo con l'ausilio del vuoto, che mantiene la porosità abbastanza bassa da consentire al pezzo di affrontare il trattamento termico T6 senza rigonfiamenti. Anodizzazione, verniciatura a polvere, verniciatura e trattamento termico T6 sono disponibili per i corpi che sopportano carichi o sono montati su un telaio macchina. I getti che reggono pressione o tengono l'olio vengono radiografati per porosità prima di entrare in servizio.

Applicazioni tipiche

• Corpi macchina, staffe e coperchi
• Corpi riduttore e di unità di potenza lavorati a H7 sulle sedi dei cuscinetti
• Custodie per sensori e comandi per linee automatizzate
• Custodie per quadri di comando di macchine

Piccoli ingranaggi, pistoni e leve per attuatori di macchine e gruppi pompa vengono di solito ordinati in quantità tali che sinterizzarli costa meno che lavorarli uno a uno da barra, e la sinterizzazione impiega anche fino al 30% di materiale in meno. La pressione di compattazione arriva a 800 MPa e la densità al 97%. La tolleranza è ±0,05 mm allo stato sinterizzato e ±0,02 mm per i pezzi MIM. La stessa linea di pressatura e sinterizzazione produce ingranaggi cilindrici a denti dritti ed elicoidali, ruote per catena e pulegge per trasmissioni a catena e a cinghia, ingranaggi pompa e gerotor per centraline idrauliche e ingranaggi miniaturizzati MIM per attuatori di automazione. Produce anche filtri porosi sinterizzati in bronzo, 316L, nichel e titanio con porosità nominale da 0,2 a 100 µm. I filtri possono essere lavati in controcorrente e sono adatti alle alte temperature, quindi si prestano ai circuiti idraulici e dei fluidi di processo di una macchina. Controlliamo densità, durezza e dimensioni su ogni lotto.

Applicazioni tipiche

• Ingranaggi, ruote per catena e pulegge sinterizzati per catene cinematiche e trasportatori
• Ingranaggi pompa e gerotor per centraline idrauliche
• Ingranaggi, leve e nottolini MIM miniaturizzati per attuatori di automazione
• Filtri porosi sinterizzati per circuiti idraulici e di fluidi di processo

Boccole di guida, piastre antiusura e facce di tenuta in una pressa o in una macchina utensile si usurano per erosione e grippaggio. L'usura è graduale, e il pezzo continua a lavorare mentre perde tolleranza, come accade a ugelli e sedi valvola in servizio continuo. Sinterizziamo internamente gradi di carburo di tungsteno secondo ISO 513 a 1350–1500 °C, dai gradi K per l'usura abrasiva ai gradi P e M per le lavorazioni di taglio. Le facce di tenuta e gli alesaggi di guida sono rettificati con diamante fino a ±0,01 mm e Ra 0,1–0,4 µm. La gamma comprende anche grezzi per utensili da taglio, trafile e stampi di precisione per utensili di pressatura e stampaggio, e impieghiamo la densificazione HIP dove un pezzo deve essere completamente denso. I pezzi pesano da 0,001 a 300 kg e vanno da Ø3 a 500 mm.

Applicazioni tipiche

• Boccole di guida e boccole antiusura per slitte e bloccaggio dei pezzi
• Trafile e stampi di precisione per utensili di pressatura e stampaggio
• Facce di tenuta e componenti di pompa per centraline idrauliche
• Grezzi per utensili da taglio per l'attrezzatura delle macchine utensili