Przemysł chemiczny i spożywczy
Uszczelnienia, filtry i części ze stali nierdzewnej
Hydroforce prasuje i szlifuje diamentowo pierścienie uszczelniające i gniazda zaworów z węglika WC-Ni, spieka porowate metalowe elementy filtrujące, obrabia wały, tuleje i trzpienie zaworów ze stali nierdzewnej oraz formuje metodą MIM części napędów do pomp procesowych, mieszadeł i mieszalników, zaworów, instalacji filtracji, pomp dozujących i maszyn do przetwórstwa spożywczego.
Dlaczego powierzchnie zwilżane decydują o częściach dla przemysłu chemicznego i spożywczego
Powierzchnie uszczelniające pompy procesowej pracują w płynie, który pompa przetłacza, a w instalacji chemicznej tym płynem może być kwas lub żrący środek czyszczący. W standardowym gatunku węglika spoiwo kobaltowe jest atakowane na powierzchni jako pierwsze, a ziarna węglika tracą oparcie. Do pierścieni uszczelniających, pierścieni ślizgowych uszczelnień mechanicznych, gniazd i rdzeni zaworów w takiej pracy prasujemy i spiekamy gatunki ze spoiwem niklowym, które nasza tabela gatunków wskazuje dla przemysłu chemicznego i spożywczego.
Element filtrujący w instalacji procesowej musi zachować otwarte pory przez lata płukania wstecznego i czyszczenia chemicznego. Spiekamy te elementy z proszku brązu, stali nierdzewnej 316L, stopów niklu i tytanu, a każdy etap procesu ustawiamy tak, aby utrzymać otwartą sieć porów o zadanej wielkości. Koło zębate MIM do napędu dozującego jest spiekane na tej samej linii, aż większość przestrzeni porów zostanie zamknięta, a część osiągnie 95 do 99% gęstości teoretycznej. Jedno i drugie wykonujemy i badamy u siebie.
Mieszadła i wytłaczarki stoją na posadzce, którą myje się na koniec każdej zmiany. Reduktor takiej maszyny jest mokry przy każdym myciu, dlatego jego uzębienie wykonujemy ze stali nierdzewnej lub brązu. Tych samych dwóch materiałów używamy do uzębienia w morskich maszynach pokładowych. Wały, tuleje wałów, trzpienie zaworów i głowice pomp do tych maszyn są obrabiane ze stali nierdzewnej.
Niektóre zakłady spożywcze przechylają pojemniki i misy do mieszalników i rozdrabniarek za pomocą podnośników hydraulicznych, a produkty tłoczą na prasach hydraulicznych. Siłownik w tej strefie jest czyszczony razem z otaczającą go maszyną, dlatego tłoczysko wykonujemy ze stali 1.4404 / AISI 316L albo lekko obciążonemu tłoczysku nadajemy warstwę TiN.
Każda część, którą wykonujemy, ma w naszej dokumentacji nazwany materiał. Wysyłamy ją ze świadectwem materiałowym i raportem wymiarowym zgodnym z rysunkiem, dla pojedynczego prototypu lub serii produkcyjnej.
Według typu sprzętu
Wykonane dla urządzeń przemysłu chemicznego i spożywczego
Pompy procesowe z uszczelnieniami mechanicznymi
pierścienie uszczelniające WC-Ni i pierścienie ślizgowe uszczelnień mechanicznych, tuleje łożysk ślizgowych z węglika, wkładki nurników do pomp wyporowych oraz obrabiane wały, tuleje wałów i pasowania korpusów ze stali 1.4404/316.
Mieszadła i mieszalniki
powierzchnie WC-Ni do uszczelnienia wału, obrabiane wały, tuleje i kołnierze ze stali nierdzewnej, uzębienie reduktorów ze stali nierdzewnej lub brązu do stanowisk myjnych oraz odlewana ciśnieniowo obudowa skrzynki sterowania napędu.
Zawory dla linii procesowych w przemyśle chemicznym i spożywczym
gniazda i rdzenie zaworów WC-Ni, trzpienie i korpusy zaworów obrabiane ze stali 1.4404/316 oraz małe części MIM do napędu pneumatycznego.
Instalacje filtracji i separacji
spiekane porowate kubki, świece i cylindry metalowe ze stali 316L, brązu, niklu lub tytanu z kołnierzami clamp (higienicznymi) lub spawanymi denkami oraz obrabiane kołnierze i łączniki ze stali nierdzewnej do obudowy.
Pompy dozujące
wkładki nurników i pierścienie uszczelniające WC-Ni, głowice pomp i tłoczyska nurników obrabiane ze stali 1.4404/316 oraz koła zębate i części napędu MIM ze stali 316L i 17-4 PH.
Maszyny do przetwórstwa spożywczego (wytłaczarki, mieszalniki, napełniarki)
obrabiane wały ślimaków, tuleje i kołnierze ze stali nierdzewnej, uzębienie reduktorów ze stali nierdzewnej lub brązu, miniaturowe koła zębate MIM do napędów dozowania napełniarek oraz siłowniki hydrauliczne do zespołów podnoszenia i wywrotu pojemników i mis oraz do pras.
Co produkujemy dla producentów urządzeń procesowych
Sześć technologii dla producentów urządzeń procesowych
Siłowniki hydrauliczne
W tej branży siłowniki pojawiają się w zespołach podnoszenia i wywrotu pojemników i mis oraz w prasach w zakładach spożywczych. Pompy procesowe i mieszadła napędzane są silnikami elektrycznymi. Nasza oferta obejmuje średnice od 20 do 1000 mm i ciśnienie robocze do 500 bar. Do tłoczyska myjanego razem z maszyną stosujemy stal nierdzewną 1.4404 / AISI 316L albo warstwę TiN o grubości 2–5 µm na lekko obciążonym tłoczysku, a tłoczysko szlifujemy do Ra ≤ 0,1 µm tam, gdzie liczy się żywotność uszczelnienia.
Typowe części
- Siłowniki podnoszenia i wywrotu do wywrotnic pojemników i mis
- Siłowniki pras do pras w przetwórstwie spożywczym
- Tłoczyska ze stali 1.4404 lub z warstwą TiN do stref myjnych
- Siłowniki zamienne o wymiarach istniejącego zespołu
Silniki i pompy hydrauliczne
Silniki i pompy mają tu również niewielkie znaczenie. Wywrotnicę pojemników lub prasę napędza hydrauliczny agregat zasilający, a ten agregat potrzebuje pompy. Nasza oferta obejmuje typy zębate, planetarne, tłokowe osiowe i tłokowe promieniowe o chłonności od 0,25 do 8000 cm³/obr, na ciśnienie robocze do 450 bar.
Typowe zastosowania
- Pompy zębate do agregatu zasilającego zespołu podnoszenia i wywrotu
- Pompy do pras hydraulicznych w zakładach spożywczych
- Silniki i pompy zamienne do sprzętu już w eksploatacji
- Kołnierze mocujące SAE i DIN do bezpośredniej wymiany
Obróbka CNC i koła zębate
Toczymy i frezujemy wały pomp, tuleje wałów oraz gniazda uszczelnień i łożysk w odlewanych korpusach pomp, a także trzpienie zaworów, głowice pomp, wały mieszadeł i wały ślimaków wytłaczarek. Pracujemy w stalach nierdzewnych 1.4301/304 i 1.4404/316 oraz w brązie i tytanie, jeśli rysunek tego wymaga. Nasze centra frezarskie CNC Haas (pole robocze 1270 x 660 x 635 mm) i tokarki DMG MORI (Ø500 mm, długość 1000 mm) utrzymują pasowania IT6–IT7, z kontrolą geometryczną wg ISO 2768-fH, ISO 286 i ISO 1101, a nasze tokarki Schiess przyjmują wały do 16 m długości. Uzębienie reduktorów do stanowisk mokrych i myjnych nacinamy ze stali nierdzewnej lub brązu wg ISO 1328.
Typowe części
- Wały pomp, tuleje wałów i obrabiane pasowania odlewanych korpusów
- Trzpienie, korpusy zaworów i głowice pomp ze stali 1.4404/316
- Wały mieszadeł, kołnierze i tuleje ze stali nierdzewnej
- Koła zębate ze stali nierdzewnej i brązu do reduktorów na stanowiskach myjnych
Odlewanie ciśnieniowe aluminium
W tej branży odlewane ciśnieniowo aluminium nie ma kontaktu z płynem procesowym ani z produktem. Stosuje się je na obudowy napędów i skrzynki sterowania na ramie maszyny. Odlewamy ze stopów AlSi10Mg, AlSi12 i AlSi9Cu3 (EN AC-43400, EN AC-44300, EN AC-46000), z grubością ścianki od 1,5 mm i tolerancją w stanie odlanym ±0,1–0,3 mm, zawężaną do H7/h7 na obrabianych pasowaniach. Po odlewaniu obudowę można malować proszkowo lub anodować.
Typowe zastosowania
- Obudowy napędów do mieszadeł i mieszalników
- Skrzynki sterowania na ramie maszyn do przetwórstwa spożywczego
- Osłony i wsporniki poza strefą produktu
- Obudowy malowane proszkowo lub anodowane po odlewaniu
Metalurgia proszków i MIM
Spiekane porowate filtry metalowe to osobna linia produktów. Oferta obejmuje krążki, kubki, cylindry, świece i spargery filtracyjne, spiekane z brązu, stali nierdzewnej 316/316L (1.4401/1.4404), stopów niklu i tytanu, o dokładności filtracji od około 0,2 do 100 µm i porowatości otwartej 30 do 50%, do około 90% w mediach z włókien metalowych. Każdy element jest badany pod kątem przepuszczalności wg ISO 4022 i punktu pęcherzyka wg ISO 4003. Po płukaniu wstecznym lub czyszczeniu chemicznym element wraca do obudowy. W tych samych piecach spiekamy gęste części MIM ze stali 316L i 17-4 PH, ze ściankami do 0,3 mm i standardową tolerancją ±0,02 mm.
Typowe zastosowania
- Kubki, świece i cylindry filtracyjne z kołnierzami clamp (higienicznymi) lub spawanymi denkami
- Spargery do dyspersji gazu w fermentacji i napowietrzaniu
- Elementy filtrujące stopione polimery do linii wytłaczania
- Koła zębate i części napędu MIM do pomp dozujących ze stali 316L i 17-4 PH
Węgliki spiekane
Węglik dominuje na zwilżanych powierzchniach roboczych i uszczelniających pomp, mieszadeł i zaworów. Do agresywnych płynów prasujemy i spiekamy gatunki WC-Ni ze spoiwem 9–13% Ni i twardością 1400–1600 HV, z zakresu ISO 513. Powierzchnie uszczelniające i gniazda szlifujemy tarczami diamentowymi do ±0,01 mm i Ra 0,1–0,4 µm, aby współpracujące powierzchnie uszczelnienia mechanicznego przylegały płasko.
Typowe zastosowania
- Pierścienie uszczelniające i pierścienie ślizgowe uszczelnień mechanicznych do pomp procesowych i mieszadeł
- Gniazda i rdzenie zaworów do linii procesowych w przemyśle chemicznym i spożywczym
- Tuleje łożysk ślizgowych do pomp odśrodkowych
- Wkładki nurników do pomp dozujących
Logika kosztów
Na co idzie budżet i jak utrzymujemy cenę
Kupujący zwykle porównuje pierścień uszczelniający lub element filtrujący z poprzednią partią pod względem ceny jednostkowej. Pieniądze wydajemy na kontrole, które pokazują, czy każda część w partii będzie uszczelniać i pasować tak samo jak pierwsza. Resztę zamówienia utrzymujemy w standardzie.
| W co inwestujemy | Jak utrzymujemy cenę |
|---|---|
| Szlifowanie diamentowe powierzchni uszczelniających i gniazd z węglika do ±0,01 mm, z kontrolą twardości i mikrostruktury w każdej partii | Standardowe typy mocowania siłowników wywrotnic i pras, tam gdzie pozwala na to konstrukcja |
| Badanie punktu pęcherzyka i przepuszczalności każdego elementu filtrującego wg ISO 4003 i ISO 4022 | Media filtracyjne ze stopów niklu lub tytanu oraz specjalne powłoki tłoczysk tylko tam, gdzie wymaga tego chemia procesu |
| Precyzyjna obróbka wałów, tulei i gniazd uszczelnień do pasowań IT6–IT7 oraz test ciśnieniowy każdego siłownika hydraulicznego | Jedno ustawienie dla partii identycznych sztuk oraz prasowanie w kształcie zbliżonym do gotowego i MIM, które eliminują obróbkę |
| Pełna dokumentacja: świadectwo materiałowe, raport CMM, zapisy badań | Koszt matrycy i oprzyrządowania rozłożony na całą serię, czujniki tylko tam, gdzie korzysta z nich układ sterowania |
Serwis posprzedażny
Zamówienia powtarzalne i części pasujące
Konstrukcja pompy lub zaworu często pozostaje w produkcji przez lata, a pierścienie uszczelniające i elementy filtrujące są zamawiane jako części zamienne długo po pierwszej dostawie. Pierścień wykonany dziś musi pasować do głowicy uszczelnienia zbudowanej kilka lat wcześniej. Dla każdej części z węglika, spiekanej lub MIM przechowujemy rysunki oprzyrządowania, specyfikację gatunku lub proszku oraz parametry spiekania, a zamówienie powtórne wykonujemy z ustawieniami zatwierdzonymi dla pierwszej sztuki. Dla części obrabianych przechowujemy program CNC i przyrząd, a ponownie zamówiony wał lub tuleja ma te same wymiary co poprzednio.
Jeśli dla pierścienia uszczelniającego lub tulei wału nie zachował się rysunek, proszę przesłać nam część lub jej wymiary. Mierzymy geometrię na maszynie współrzędnościowej (CMM) i wyceniamy zamiennik przed rozpoczęciem produkcji. Gdy oprzyrządowanie lub program są gotowe, a pierwsza sztuka zatwierdzona, kolejne partie wykonujemy na ich podstawie, bez zmian konstrukcyjnych, czy to dla kilku części zamiennych, czy dla pełnej serii produkcyjnej.
Na podstawie rysunku
Na podstawie zużytej próbki
Partie do serii
Zestawy uszczelnień wg numeru seryjnego
Dokumentacja
Normy i dokumentacja
Dokumentacja naszych komponentów odnosi się do tych norm.
| Norma | Zakres |
|---|---|
| ISO 513 | Klasyfikacja gatunków węglików spiekanych |
| EN 10204 3.1 | Świadectwo materiałowe z identyfikowalnymi wynikami badań, na życzenie |
| ISO 4022 / ISO 4003 | Przepuszczalność i wielkość porów metodą punktu pęcherzyka dla przepuszczalnych spiekanych filtrów metalowych |
| ISO 2768-fH / ISO 286 / ISO 1101 | Tolerancje ogólne, pasowania oraz tolerancje kształtu i położenia dla części obrabianych |
| ISO 1328 | Dokładność obrabianych kół zębatych |
| ISO 5755 / ISO 22068 | Specyfikacja materiałów spiekanych PM i MIM |
| ISO 6020 / ISO 6022 | Wymiary montażowe siłowników hydraulicznych, seria 160 bar i 250 bar |
| ISO 4413 | Wymagania bezpieczeństwa dla układów i komponentów hydraulicznych |
| ISO 10100 | Badania odbiorcze siłowników hydraulicznych |
Przepisy dotyczące urządzeń ciśnieniowych, projektowania higienicznego i dopuszczenia materiałów do kontaktu z żywnością leżą po stronie producenta urządzenia lub integratora linii. My dostarczamy dokumentację komponentu zgodnie z rysunkiem, w tym pakiety dokumentacji zgodne z wymaganiami ISO, DIN, DNV, ABS lub API, jeśli wymaga tego projekt.
Nasz system zarządzania jakością posiada certyfikat ISO 9001:2015. Więcej o etapach kontroli i wyposażeniu: Jakość.
Jakość
Kontrola jakości
Każde zamówienie przechodzi trzy etapy kontroli. Materiał wejściowy sprawdzamy wobec świadectwa, a tam, gdzie gatunek ma znaczenie, na przykład przy pręcie ze stali 1.4404 lub partii proszku MIM, wykonujemy analizę spektrochemiczną. Podczas obróbki mierzymy sondami Renishaw na maszynie oraz na maszynie współrzędnościowej (CMM) z błędem poniżej 3 µm; kontrola planowa odbywa się co 45 godzin pracy maszyny.
Pierścienie uszczelniające, gniazda zaworów i wkładki nurników z węglika badamy pod kątem twardości Rockwella i sprawdzamy pod mikroskopem wielkość ziarna i rozkład spoiwa. Części krytyczne prześwietlamy też rentgenowsko pod kątem porowatości wewnętrznej. Elementy filtrujące przechodzą badanie punktu pęcherzyka wg ISO 4003 i badanie przepuszczalności wg ISO 4022, z kontrolą integralności spoin i końcówek oraz kontrolą wymiarową wg rysunku. Części MIM są sprawdzane pod kątem gęstości, twardości i wymiarów w każdej partii. Siłowniki hydrauliczne do wywrotnic i pras są testowane ciśnieniowo przy 1,5× ciśnienia roboczego przed wysyłką.
Więcej szczegółów: Jakość.
Od Hydroforce
Z naszego warsztatu
Spiekane porowate filtry metalowe: projektowana porowatość jako produkt
Elementy filtrujące z brązu, stali 316L, stopów niklu i tytanu, o dokładności od około 0,2 do 100 µm, badane pod kątem punktu pęcherzyka i przepuszczalności. Elementy 316L, część z kołnierzami clamp, służą w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i gazowym.
Czytaj dalej → Siłowniki hydrauliczneTłoczyska hydrauliczne: łańcuch obróbki, który decyduje o żywotności siłownika
Toczenie, hartowanie, powlekanie, szlifowanie i polerowanie tłoczysk o długości do 16 m. Tabela materiałów tłoczysk wymienia stal 1.4404 / AISI 316L do pracy w przemyśle spożywczym i chemicznym oraz TiN wśród powłok tłoczysk.
Czytaj dalej → Obróbka CNCKoła zębate do przekładni przemysłowych i napędów ciężkich
Uzębienie walcowe proste, skośne i ślimakowe nacinane, obrabiane cieplnie i mierzone u nas wg ISO 1328. Napędy, które są mokre podczas czyszczenia, otrzymują uzębienie ze stali nierdzewnej lub brązu.
Czytaj dalej →FAQ zakupowe
FAQ
Jaką dokumentację dostarczają Państwo dla części do przemysłu chemicznego i spożywczego?
Pierścienie uszczelniające, gniazda zaworów i wkładki nurników z węglika otrzymują badanie twardości Rockwella i weryfikację CMM. Elementy filtrujące wysyłamy z protokołem badania punktu pęcherzyka i przepuszczalności oraz świadectwem partii proszku, z której zostały wykonane, a na życzenie z EN 10204 3.1. Obrabiane wały, tuleje i trzpienie wysyłamy ze świadectwem materiałowym i raportem wymiarowym CMM. Walidacja projektu higienicznego i dopuszczenie materiałów do kontaktu z żywnością dla gotowej maszyny pozostają po stronie producenta urządzenia; proszę podać, jakiej dokumentacji wymaga kartoteka Państwa komponentu, a zaplanujemy pakiet razem z zamówieniem.
Czy mogą Państwo odtworzyć istniejący pierścień uszczelniający, tuleję wału lub element filtrujący bez rysunku?
Tak. Proszę przesłać nam część lub jej wymiary, a przed wyceną zamiennika lub nowej partii zmierzymy geometrię na maszynie współrzędnościowej (CMM). Dla elementu filtrującego proszę podać płyn, natężenie przepływu, wielkość cząstek do usunięcia i temperaturę pracy, a zaproponujemy medium i dokładność filtracji. Gdy oprzyrządowanie lub parametry spiekania zostaną zatwierdzone na pierwszej sztuce, kolejne partie wykonujemy na ich podstawie, bez zmian konstrukcyjnych.
Budujemy tę samą pompę lub instalację seryjnie. Czy mogą Państwo dostarczyć ją w partii?
Tak. Gdy pierwsza część zostanie wyceniona i zmierzona względem Państwa rysunku lub próbki, kolejne sztuki wykonujemy jako partię, z tymi samymi świadectwami i badaniami na każdej sztuce i jednym ustawieniem na całą serię. Dla części prasowanych, spiekanych i MIM oprzyrządowanie i parametry procesu pozostają w archiwum, więc zamówienie powtórne odpowiada pierwszej części, bez zmian konstrukcyjnych.
Jakie jest minimalne zamówienie i czas realizacji?
Pojedynczy siłownik jak najbardziej, z tymi samymi świadectwami i badaniami co partia seryjna. Dla silników i kół zębatych proszę podać ilość, a przygotujemy wycenę. Odlewanie ciśnieniowe, metalurgia proszków i MIM to seryjne procesy oparte na oprzyrządowaniu, więc proszę przesłać nam wolumeny, a dobierzemy oprzyrządowanie i przygotujemy wycenę. Elementy filtrujące mogą zacząć się od sztuk pilotażowych z takim samym badaniem jak w serii. Czas realizacji podajemy w ofercie. Zależy on od gatunku WC-Ni i jego drogi spiekania, od harmonogramu badań przepuszczalności i punktu pęcherzyka dla elementu filtrującego oraz od świadectwa materiałowego.
Powiązane możliwości:
Zapytaj o wycenę
Proszę przesłać nam rysunek, specyfikację lub próbkę potrzebnej części i podać, do czego służy: pompy procesowe, mieszadła i mieszalniki, zawory, instalacje filtracji i separacji, pompy dozujące albo maszyny do przetwórstwa spożywczego. Wycenimy pierścień uszczelniający lub gniazdo zaworu z węglika, spiekany element filtrujący, obrabianą część ze stali nierdzewnej, komponent MIM albo siłownik hydrauliczny, wykonane w tolerancji i przetestowane przed wysyłką, wraz z dokumentacją wymaganą w kartotece Państwa komponentu.