System kontroli jakości
Polityka zero wad
Gwarantujemy przestrzeganie wszystkich norm kontroli jakości produktów dzięki zintegrowanym rozwiązaniom sprzętowo-programowym, utrzymując międzynarodowe standardy jakości na każdym etapie produkcji.
Możliwości produkcyjne
Kompleksowe rozwiązania produkcyjne z rygorystyczną kontrolą jakości
Odlewanie ciśnieniowe wielkoseryjne
Do 15,000 sztuk/miesiąc w procesie odlewania pod wysokim ciśnieniem przy stałej jakości
Metalurgia proszków
Wydajność 300,000 sztuk/miesiąc w precyzyjnych procesach spiekania
Obróbka CNC
Krótkie serie i prototypowanie od 100 sztuk z wąskimi tolerancjami
Walidacja oprzyrządowania
100 % walidacja oprzyrządowania, badania materiałów oraz Inspekcja pierwszego wyrobu (FAI)
Obróbka powierzchniowa
Anodowanie, malowanie proszkowe, galwanizacja z weryfikacją jakości
Usługi spawalnicze
Spawanie MIG, TIG i laserowe według certyfikowanych procedur
Trzyetapowy system inspekcji
Systematyczna kontrola jakości na każdym etapie produkcji
Weryfikacja materiałów wejściowych
- Analiza spektrochemiczna składu stopu
- Mechaniczne badania rozciągania/ściskania
- Kontrola wymiarowa
- Audyty jakościowe u dostawców
- Przegląd certyfikatów materiałowych
- Badania składu chemicznego
Monitorowanie w toku produkcji
- Pomiar WMP z marginesem błędu <3μm
- Punkty kontrolne jakości co 45 godzin pracy maszyny
- Systemy monitorowania danych w czasie rzeczywistym
- Szkolenie operatorów w zakresie technik jakości
- Protokoły wzorcowania maszyn
- Karty statystycznego sterowania procesem (SPC)
Protokół ostatecznej akceptacji
- Weryfikacja 8 krytycznych parametrów geometrycznych
- Wzorcowanie momentu dokręcania elementów złącznych
- Badania funkcjonalne w warunkach eksploatacyjnych
- Przegląd dokumentacji w celu zapewnienia identyfikowalności
- Inspekcja wizualna wad powierzchniowych
- Weryfikacja opakowania
W Hydroforce Engineering zapewnienie jakości jest najwyższym priorytetem. Zapraszamy do zapoznania się z naszym dokumentem Acceptance Conditions (w języku angielskim) zawierającym szczegółowe informacje na temat procesu odbioru. Nasze procesy kontroli jakości zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić przejrzystość, niezawodność oraz wysoki poziom satysfakcji klienta.
Nasze zobowiązanie
"Angażujemy się w 100 % w naszą pracę, aby nasi klienci mogli mieć pewność co do jakości swoich produktów. Systematyczne eliminowanie wad produkcyjnych jest naszą standardową praktyką."
Wyposażenie do kontroli jakości
Najnowocześniejsze technologie badań i pomiarów
Zaawansowane wyposażenie badawcze
- Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (WMP) o precyzji <3μm
- Analizatory spektrochemiczne składu materiałów
- Urządzenia do badań rozciągania i ściskania
- Systemy pomiaru chropowatości powierzchni
- Inspekcja optyczna i mikroskopia
- Urządzenia do badań twardości
- Inspekcja rentgenowska wad wewnętrznych
- Systemy monitorowania SPC w czasie rzeczywistym
Precision Measurement
Certyfikaty i normy
Międzynarodowe certyfikaty zarządzania jakością
Dlaczego warto wybrać HydroForce?
Państwa zaufany partner w produkcji precyzyjnej
- System zarządzania jakością certyfikowany według ISO 9001:2015
- Zaawansowane wyposażenie WMP i badawcze o precyzji <3μm
- Pełna identyfikowalność w całym procesie produkcyjnym
- Ciągłe doskonalenie i kultura zero wad
- Doświadczony zespół kontroli jakości
- Kompleksowa dokumentacja i certyfikaty
Przekonajcie się Państwo o naszym zaangażowaniu w jakość
Prosimy o kontakt, aby dowiedzieć się więcej o naszych procesach kontroli jakości i certyfikatach