Obudowy dla elektroniki, oświetlenia i telekomunikacji

Odlewanie ciśnieniowe jest naszym głównym procesem dla elektroniki: radiatory, obudowy i obudowy złączy. Żebra chłodzące, piasty mocowania, porty kablowe i rowki uszczelek zwykle powstają razem z korpusem w jednym cyklu. Odlewamy ze stopów AlSi10Mg, AlSi12 i AlSi9Cu3 (EN AC-43400, EN AC-44300, EN AC-46000) i podobnych, z masą elementu od 0,05 do 30 kg, minimalną grubością ścianki 1,5 mm i tolerancją odlewu od ±0,1 do ±0,3 mm, zaostrzoną do H7/h7 na obrabianych pasowaniach. Ciśnienie wtrysku wynosi od 600 do 1 200 bar, a cykl trwa od 30 do 90 sekund. Jako wykończenie oferujemy anodowanie (standardowe 400-500 HV, twarde 600-700 HV), malowanie proszkowe, lakierowanie elektroforetyczne (e-coating), chromianowanie, piaskowanie i polerowanie.

Typowe zastosowania

• Obudowy-radiatory z żebrami do oświetlenia ulicznego, terenowego i lotniskowego LED
• Obudowy optyczne w parach obrabiane pod wkład optyczny i uszczelkę
• Obudowy z żebrami do zewnętrznego sprzętu telekomunikacyjnego i radiowego
• Szafy i obudowy do sterowania przemysłowego i elektroniki mocy, z odlanymi piastami i kołnierzami

W tej branży większość naszej obróbki dotyczy odlewów ciśnieniowych. Toczymy czop mocujący na obudowie oprawy, wycinamy rowki uszczelniające i gniazda O-ringów oraz doprowadzamy powierzchnie przylegania uszczelki do tolerancji. Z pręta toczymy korpusy złączy RF i wykonujemy wsporniki montażowe z otworami gwintowanymi. Nasze centra frezarskie CNC Haas (przestrzeń robocza 1270 × 660 × 635 mm) i tokarki DMG MORI (Ø500 mm, długość 1000 mm) utrzymują ±0,05 mm i pasowania IT6-IT7, z kontrolą geometrii wg ISO 2768-fH, ISO 286 i ISO 1101.

Typowe części

• Czopy mocujące i okucia do montażu na słupie obrabiane na odlewanych ciśnieniowo obudowach opraw
• Rowki uszczelniające, gniazda O-ringów i powierzchnie przylegania wykonywane po odlaniu
• Toczone korpusy złączy RF i złączy zewnętrznych
• Wsporniki montażowe i otwory gwintowane do sprzętu montowanego na masztach i ścianach

Zawiasy i zatrzaski do dwuczęściowych obudów telefonów oraz miniaturowe koła zębate do napędów złączy wytwarza się metodą formowania wtryskowego metali. Forma kształtuje całą część w jednym cyklu, razem z otworami poprzecznymi i zębami, a spiekanie zamienia ją w gęsty metal. Części MIM ważą od 0,1 g do 100 g, a klasyczne części PM prasowane i spiekane do 250 g. Ścianki schodzą do 0,3 mm. Standardowa tolerancja wynosi ±0,02 mm dla MIM i ±0,05 mm w stanie spieczonym dla PM, a gęstość końcowa sięga 97%. Nacisk prasowania sięga 800 MPa. Prasowanie i spiekanie części zużywa do 30% mniej materiału niż jej toczenie z pręta.

Typowe zastosowania

• Zawiasy i zatrzaski do dwuczęściowych obudów telefonów alarmowych i publicznych
• Miniaturowe części MIM do zespołów złączy
• Koła zębate do napędów złączy i siłowników wykonawczych
• Małe części spiekane, gdzie obróbka z pręta wymagałaby kilku ustawień

Węglik ma w produkcji elektroniki wąskie zastosowanie. Wytwarzamy precyzyjne ciągadła do ciągnienia drutu miedzianego o średnicach stosowanych w złączach i wiązkach kablowych oraz wkładki do precyzyjnych form kształtujących małe części MIM i elektromechaniczne. Twardość wynosi od 1 400 do 2 000 HV w całym zakresie gatunków ISO 513. Otwory funkcjonalne szlifujemy diamentowo do ±0,01 mm z chropowatością powierzchni Ra 0,1 do 0,4 µm.

Typowe zastosowania

• Precyzyjne ciągadła z węglika do ciągnienia drutu miedzianego stosowanego w złączach i wiązkach kablowych
• Drobnoziarniste gatunki o niskiej zawartości kobaltu do ciągadeł, które utrzymują gładki otwór przez długie serie
• Wkładki z węglika i kołki rdzeniowe do precyzyjnych form kształtujących małe części MIM i elektromechaniczne
• Otwory i gniazda szlifowane diamentowo do ±0,01 mm i Ra 0,1-0,4 µm

Hydraulika odgrywa niewielką rolę w zakładzie produkującym elektronikę lub oświetlenie. Pracuje w prasach i stołach podnośnych na linii montażowej. Dla takiej linii dostarczamy siłowniki z naszej standardowej gamy, o średnicy od 20 do 1000 mm i ciśnieniu roboczym do 500 bar. Każda jednostka jest testowana przed wysyłką.

Typowe części

• Siłowniki pras montażowych używanych w produkcji obudów i osłon
• Siłowniki stołów podnośnych poprawiających ergonomię linii
• Siłowniki ogólnego przeznaczenia do transportu materiałów w zakładzie
• Siłowniki zamienne do urządzeń już pracujących na linii

Silniki i pompy mają tu równie małe znaczenie. Na hali napędzają prasę lub przenośnik linii. Nasza gama obejmuje silniki zębate, planetarne, tłokowe osiowe i tłokowe promieniowe o chłonności od 0,25 do 8000 cm³/obr, na ciśnienie robocze do 450 bar. Kołnierze mocujące są zgodne z normami SAE i DIN, a zamiennik pasuje do istniejącej jednostki bez adaptera.

Typowe zastosowania

• Pompy zębate do agregatu hydraulicznego prasy lub linii
• Silniki napędowe do przenośników i urządzeń transportu liniowego
• Silniki i pompy zamienne do zainstalowanych już jednostek
• Silniki i pompy po teście funkcjonalnym i ciśnieniowym wobec wartości katalogowych przed wysyłką