Gehäuse für Elektronik, Beleuchtung und Telekommunikation
Gegossene, bearbeitete und gesinterte Teile aus einer Hand
Hydroforce gießt Aluminiumgehäuse mit Kühlrippen im Druckguss, bearbeitet Steckverbinderkörper und Befestigungsteile und presst und formt PM- und MIM-Miniaturbauteile für LED-Straßen- und Flächenbeleuchtung, Flugplatzbefeuerung, Telekommunikations- und Signalanlagen im Außenbereich, Gehäuse für Industriesteuerungen und Leistungselektronik, Notruf- und öffentliche Telefone sowie Steckverbinder und Miniaturteile.
Warum das Gehäuse Teil der Elektronik ist
Ein LED-Chip, der an der Sperrschicht heiß läuft, gibt weniger Licht ab und fällt früher aus, deshalb muss seine Wärme sofort in das Gehäuse und von dort an die Luft gelangen. Aluminiumlegierungen leiten Wärme mit 90 bis 160 W/m·K, und ein Druckgussgehäuse kann die Aufgabe des Kühlkörpers übernehmen. Die Kühlrippen werden einteilig mit dem Körper gegossen, und ihre Form ist auf Kühlung durch natürliche Konvektion in Außenluft ausgelegt.
Straßen- und Flugplatzleuchten stehen das ganze Jahr im Freien. Regen, UV-Licht und Salz in der Luft greifen die Oberfläche an, und die Temperatur schwankt stark zwischen einer Winternacht und einem Sommernachmittag. Eine Gusswand ist stabil genug für Stöße, Vibration und Windlast am Straßenrand oder neben einer Start- und Landebahn. Kabelverschraubungen und Dichtungsnuten werden mit dem Körper gegossen. Wo eine Passfläche eine O-Ring-Nut braucht, bearbeiten wir sie nach dem Gießen. Pulverbeschichtung bietet zusätzlichen Schutz gegen UV und Salz. Eloxieren bildet eine Oxidschicht, und diese Schicht hilft dem Gehäuse außerdem, Wärme durch Strahlung abzugeben.
Das Werkzeug formt auch das Innere des Gehäuses. Das Treiberfach wird auf die Größe des Treibers gegossen, mit Abstandshaltern für die Platine und Kanälen für verdeckte Leitungen. Bei einem zweiteiligen Gehäuse werden die Befestigungsösen und Scharniere mit dem Körper gegossen, was Montagearbeit spart. Große Schaltschränke werden auf dieselbe Weise gefertigt, mit eingegossenen Kabeleinführungen, Aufnahmen und Flanschen. Nach dem Gießen gehen nur die Passflächen und Gewindebohrungen an die CNC-Maschine.
Ein Straßenbeleuchtungs- oder Flugplatzprogramm installiert dieselbe Leuchte zu Hunderten, deshalb muss jedes Gehäuse der Serie gleich sein. Das Werkzeug bleibt zwischen den Chargen hinterlegt. Jedes Stück wird mit seinem Legierungszeugnis, Maßbericht und Beschichtungsprotokoll geliefert, vom einzelnen Prototyp bis zur vollen Serie.
Manche Teile der Baugruppe sind zu klein für ein Gussteil. Ein Scharnierstift, ein Riegel oder ein Zahnrad für einen Steckverbinder-Aktuator kann Querbohrungen und dünne Stege haben, und die Zerspanung würde mehrere Drehaufspannungen erfordern. Solche Teile fertigen wir im Metallpulverspritzguss. Unsere Pulvermetallurgielinie liefert bereits kleine Teile komplexer Form an Elektronikhersteller.
Nach Maschinentyp
Für Außenbeleuchtung, Telekommunikation und Steuerungselektronik gebaut
LED-Straßen- und Flächenbeleuchtung
Druckguss-Kühlkörpergehäuse mit eingegossenen Kühlrippen, Rahmen und Deckel des Treiberfachs, mit bearbeitetem Befestigungszapfen für den Mast und bearbeiteten Sitzen für die Dichtflächen.
Flugplatzbefeuerung
Gepaarte Druckguss-Optikgehäuse und Leuchtenkörper, bearbeitet mit Sitzen für den Optikeinsatz und O-Ring-Nuten.
Telekommunikations- und Signalanlagen im Außenbereich
Druckgegossenes Funkeinheitengehäuse mit Kühlrippen und Deckel, mit bearbeitetem Montagewinkel für den Mast.
Gehäuse für Industriesteuerungen und Leistungselektronik
Druckguss-Schränke und große Gerätegehäuse mit eingegossenen Kabeleinführungen, Aufnahmen und Flanschen, Montageflächen und Gewinde auf Toleranz bearbeitet.
Notruf- und öffentliche Telefone
Zweiteiliges Druckgussgehäuse mit eingegossenen Scharnieren und Dichtflächen, mit MIM-Scharnier- und Riegelteilen.
Steckverbinder und Miniaturteile
Druckguss-Steckverbindergehäuse, bearbeitete HF-Steckverbinderkörper, MIM-Miniaturteile und Aktuatorzahnräder, Hartmetall-Drahtziehsteine und Präzisionsformen.
Was wir für Elektronikhersteller fertigen
Sechs Technologien für Hersteller von Beleuchtung, Telekommunikation und Steuerungselektronik
Aluminium-Druckguss
Druckguss ist unser Hauptverfahren für die Elektronik: Kühlkörper, Gehäuse und Steckverbindergehäuse. Kühlrippen, Befestigungsaugen, Kabelanschlüsse und Dichtungsnuten werden meist in einem Schuss mit dem Körper geformt. Wir gießen in AlSi10Mg, AlSi12 und AlSi9Cu3 (EN AC-43400, EN AC-44300, EN AC-46000) und ähnlichen Legierungen, mit Bauteilgewichten von 0,05 bis 30 kg, einer Mindestwandstärke von 1,5 mm und einer Toleranz im Gusszustand von ±0,1 bis ±0,3 mm, an bearbeiteten Passungen verschärft auf H7/h7. Der Einspritzdruck beträgt 600 bis 1.200 bar, und der Zyklus dauert 30 bis 90 Sekunden. Für die Oberfläche bieten wir Eloxieren (Standard 400–500 HV, hart 600–700 HV), Pulverbeschichtung, Elektrotauchlackierung, Chromatieren, Sandstrahlen und Polieren an.
Typische Anwendungen
- Kühlkörpergehäuse mit Rippen für LED-Straßen-, Flächen- und Flugplatzbeleuchtung
- Gepaarte Optikgehäuse, für Optikeinsatz und Dichtung bearbeitet
- Gehäuse mit Rippen für Telekommunikations- und Funkausrüstung im Außenbereich
- Schränke und Gehäuse für Industriesteuerungen und Leistungselektronik, mit eingegossenen Aufnahmen und Flanschen
CNC-Bearbeitung und Verzahnungen
In dieser Branche entfällt der größte Teil unserer Bearbeitung auf Druckgussteile. Wir drehen den Befestigungszapfen an einem Leuchtengehäuse, schneiden Dichtungsnuten und O-Ring-Sitze und bringen die Passflächen für die Dichtung auf Toleranz. Aus Stangenmaterial drehen wir HF-Steckverbinderkörper und fertigen Montagewinkel mit Gewindebohrungen. Unsere Haas-CNC-Fräszentren (Arbeitsraum 1270 x 660 x 635 mm) und DMG-MORI-Drehmaschinen (Ø500 mm, 1000 mm Länge) halten ±0,05 mm und IT6–IT7-Passungen, mit Geometriekontrolle nach ISO 2768-fH, ISO 286 und ISO 1101.
Typische Teile
- Befestigungszapfen und Mastanschlussbeschläge, an druckgegossene Leuchtengehäuse angearbeitet
- Dichtungsnuten, O-Ring-Sitze und Passflächen, nach dem Gießen geschnitten
- Gedrehte Körper für HF- und Außensteckverbinder
- Montagewinkel und Gewindebohrungen für mast- und wandmontierte Ausrüstung
Pulvermetallurgie und MIM
Scharniere und Riegel für zweiteilige Telefongehäuse und Miniaturzahnräder für Steckverbinder-Aktuatoren werden im Metallpulverspritzguss gefertigt. Die Form bildet das ganze Teil in einem Schuss, einschließlich Querbohrungen und Verzahnung, und das Sintern macht daraus dichtes Metall. MIM-Teile wiegen von 0,1 g bis 100 g, konventionelle PM-Teile im Press-Sinter-Verfahren bis 250 g. Die Wandstärken gehen bis auf 0,3 mm herunter. Die Standardtoleranz beträgt ±0,02 mm bei MIM und ±0,05 mm im Sinterzustand bei PM, und die Enddichte erreicht 97 %. Der Pressdruck geht bis 800 MPa. Beim Pressen und Sintern eines Teils wird bis zu 30 % weniger Material verbraucht als beim Zerspanen aus Stangenmaterial.
Typische Anwendungen
- Scharniere und Riegel für zweiteilige Gehäuse von Notruf- und öffentlichen Telefonen
- MIM-Miniaturteile für Steckverbinderbaugruppen
- Zahnräder für Steckverbinder- und Aktuatorantriebe
- Kleine gesinterte Teile, bei denen die Zerspanung aus Stangenmaterial mehrere Aufspannungen bräuchte
Hartmetalle
Hartmetall hat in der Elektronikfertigung einen schmalen Platz. Wir fertigen Präzisionsziehsteine zum Ziehen von Kupferdraht auf die in Steckverbindern und Kabelbaugruppen üblichen Drahtstärken sowie Einsätze für die Präzisionsformen, die kleine MIM- und elektromechanische Teile formen. Die Härte beträgt über den ISO-513-Sortenbereich 1.400 bis 2.000 HV. Funktionsbohrungen werden diamantfein auf ±0,01 mm mit einer Oberflächengüte von Ra 0,1 bis 0,4 µm geschliffen.
Typische Anwendungen
- Präzisions-Hartmetallziehsteine zum Ziehen von Kupferdraht für Steckverbinder und Kabelbaugruppen
- Feinkörnige, kobaltarme Sorten für Drahtziehsteine, die über lange Läufe eine glatte Bohrung halten
- Hartmetalleinsätze und Kernstifte für die Präzisionsformen, die kleine MIM- und elektromechanische Teile formen
- Diamantgeschliffene Bohrungen und Formnester, gehalten auf ±0,01 mm und Ra 0,1–0,4 µm
Hydraulikzylinder
Hydraulik spielt in einem Elektronik- oder Beleuchtungswerk eine kleine Rolle. Sie arbeitet in Pressen und Hubtischen an der Montagelinie. Für eine solche Linie liefern wir Zylinder aus unserem Standardprogramm, Bohrung 20 bis 1000 mm und Betriebsdruck bis 500 bar. Jede Einheit wird vor dem Versand geprüft.
Typische Teile
- Pressenzylinder für Montagelinienpressen in der Gehäuse- und Einhausungsfertigung
- Hubtischzylinder für die Ergonomie der Linie
- Universalzylinder für die Fördertechnik im Werk
- Ersatzzylinder für Ausrüstung, die bereits an der Linie läuft
Hydraulikmotoren und -pumpen
Motoren und Pumpen haben hier einen ebenso kleinen Platz. In der Fertigungshalle treiben sie eine Presse oder einen Linienförderer an. Unser Programm umfasst Zahnrad-, Planeten-, Axialkolben- und Radialkolbenmotoren von 0,25 bis 8000 cm³/U, Betriebsdruck bis 450 bar. Die Anschlussflansche folgen SAE- und DIN-Normen, und ein Ersatz passt ohne Adapter an eine vorhandene Einheit.
Typische Anwendungen
- Zahnradpumpen für das Hydraulikaggregat einer Presse oder Linie
- Antriebsmotoren für Förder- und Linienhandhabungsausrüstung
- Ersatzmotoren und -pumpen für bereits installierte Einheiten
- Motoren und Pumpen, vor dem Versand gegen Katalogwerte auf Funktion und Druck geprüft
Kostenlogik
Wohin das Budget fließt und wie wir den Preis niedrig halten
Ein Einkäufer vergleicht ein Gehäuse oder einen Steckverbinderkörper meist beim Stückpreis mit der vorherigen Charge. Wir investieren in die Prüfungen, die zeigen, ob jede Leuchte einer Serie dasselbe Teil bekommt. Der Rest des Auftrags bleibt Standard.
| Wo wir investieren | Wie wir den Preis niedrig halten |
|---|---|
| Röntgenprüfung von Druckgussgehäusen auf Porosität an Befestigungsaugen und Dichtflächen | Endkonturnahes Gießen und Pressen, das Bearbeitung entfallen lässt, eine Aufspannung für eine Charge identischer Leuchten |
| Präzisionsbearbeitung von Montageflächen, Dichtungsnuten und O-Ring-Sitzen auf Zeichnungstoleranz | Standardbefestigungen, Mastzapfen, Wandwinkel und Flansche, wo die Konstruktion der Leuchte es zulässt |
| Chargenprüfung an gesinterten und MIM-Teilen: Dichte, Härte und Maßprüfung | Werkzeugkosten auf die Serie verteilt |
| Werkstoffzeugnisse und vollständige Dokumentation: Legierungszeugnis nach EN 1706, KMG-Bericht, Schichtdickenprotokolle | Sonderoberflächen und -beschichtungen nur dort, wo die Außenbewitterung sie verlangt |
Ersatzteile
Wiederholaufträge und Altteile
Ein Beleuchtungs- oder Telekommunikationsprogramm läuft über Jahre, und ein heute bestelltes Gehäuse muss einem vor mehreren Jahren gefertigten entsprechen, bis hin zum Befestigungslochbild. Für jedes Druckgussteil bewahren wir die Werkzeugzeichnungen, die Anschnitt- und Überlaufanordnung und die Prozesseinstellungen auf. Ein Wiederholauftrag wird dann auf derselben Basis wie das Erstmuster gegossen, bearbeitet und veredelt. Bei PM- und MIM-Teilen bewahren wir die Spritzparameter, das Entbinderungsprofil und das Sinterprogramm auf. Ein Scharnier oder ein Riegel, der fünf oder zehn Jahre später nachbestellt wird, hat dieselben Maße und dieselbe Metallurgie wie das erste.
Ist für eine Leuchte oder ein Gehäuse keine Zeichnung mehr vorhanden, schicken Sie uns das Teil oder seine Maße. Wir messen die Geometrie auf dem Koordinatenmessgerät und bieten dann einen Ersatz an. Sobald das Werkzeug oder die Form gebaut und das Erstmuster freigegeben ist, fahren wir daraus Chargen ohne Neukonstruktion, für zehn Gehäuse oder für zehntausend.
Nach Zeichnung
Nach Verschleißmuster
Chargen für eine Serie
Werkzeuge bleiben hinterlegt
Dokumentation
Normen und Dokumentation
Unsere Komponentendokumentation bezieht sich auf diese Normen.
| Norm | Geltungsbereich |
|---|---|
| EN 1706 | Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Aluminium-Gusslegierungen |
| EN 10204 3.1 | Werkstoffzeugnis mit rückverfolgbaren Prüfergebnissen, auf Anfrage |
| ISO 5755 / ISO 22068 | Spezifikation für gesinterte PM- und MIM-Werkstoffe |
| ISO 513 | Klassifizierung von Hartmetallsorten |
| ISO 1328 | Genauigkeitsklassen für die Zahnradgeometrie |
| ISO 2768-fH / ISO 286 / ISO 1101 | Allgemeine Bearbeitungstoleranzen, Maßpassungen und geometrische Form |
Vorschriften zu Produktsicherheit, EMV und Schutzart gelten für die komplette Leuchte, den Schrank oder das Gerät und liegen in der Verantwortung des Herstellers, der unsere Komponenten einbaut. Wir liefern die Komponentendokumentation: das Legierungszeugnis, den KMG-Bericht, Schichtdickenprotokolle und eine Dichtheitsprüfung, wo die Teilespezifikation eine verlangt.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Mehr zu Prüfstufen und Ausrüstung: Qualität.
Qualität
Qualitätskontrolle
Jeder Auftrag durchläuft drei Prüfstufen. Das Eingangsmaterial wird gegen sein Zeugnis geprüft, und wo die Legierung oder die Pulvercharge eine Rolle spielt, führen wir eine spektrochemische Analyse durch. Bei der Zerspanung messen wir mit Renishaw-Messtastern an der Maschine und auf einem Koordinatenmessgerät mit einem Fehler unter 3 µm, planmäßig kontrolliert alle 45 Maschinenstunden.
Druckgussgehäuse werden vor der Bearbeitung an Befestigungsaugen und Dichtflächen auf Porosität geröntgt. Gesinterte und MIM-Teile wie Scharniere, Riegel, Steckverbinderkörper und Aktuatorzahnräder werden an jeder Charge auf Dichte, Härte und Maße geprüft, mit Gewichtskontrolle an MIM-Grünlingen als Frühwarnung vor einer Abweichung des Feedstocks. Hartmetall-Ziehsteine und Formeinsätze werden auf ihre Funktionstoleranz geschliffen, auf Rockwell-Härte geprüft und unter dem Mikroskop auf Korngröße und Binderverteilung kontrolliert.
Mehr Details: Qualität.
Von Hydroforce
Aus unserer Werkstatt
Aluminium-Druckgussgehäuse für LED-Beleuchtung und Industrieanwendungen
Aluminium-Kühlkörper, Leuchtenkörper, Außengehäuse und Gerätedeckel von 0,05 bis 30 kg, mit Rippen, Befestigungsaugen, Kabelanschlüssen und Dichtungsnuten, die mit dem Körper gegossen werden, gefertigt vom einzelnen Prototyp bis zur Serie.
Weiterlesen → DruckgussAluminium-Druckguss für LED-Leuchten
Wie das Gehäuse Temperatur und Lebensdauer einer LED-Leuchte beeinflusst, mit auf natürliche Konvektion ausgelegten Kühlrippen, auf Maß gegossenen Treiberfächern und Befestigungsaugen sowie Eloxieren oder Pulverbeschichtung für den Außeneinsatz.
Weiterlesen → PulvermetallurgieMetallpulverspritzguss (MIM) und Pulvermetallurgie-Teile für Schlösser
Endkonturnahe Stahlscharniere, Riegel, Nocken und Zahnradsätze, in einem Schuss geformt, gesintert, gehärtet und fertig bearbeitet. Denselben MIM-Weg nutzen wir für Miniaturteile in Steckverbindern und Gerätegehäusen.
Weiterlesen →FAQ zur Beschaffung
FAQ
Welche Dokumentation liefern Sie für Elektronik- und Leuchtengehäuse?
Druckgussgehäuse werden mit einem Legierungszeugnis nach EN 1706, einem KMG-Maßbericht zum Erstmuster und Schichtdickenprotokollen geliefert. PM- und MIM-Teile werden mit einem Werkstoffzeugnis für die Pulvercharge und einem Maß- und Härtebericht geliefert. Hartmetall-Ziehsteine und -Formen kommen mit Härteprüfung und KMG-Verifizierung. Nennen Sie uns die Dokumentation, die Ihr Programm braucht, dann planen wir das Paket mit dem Auftrag.
Können Sie ein vorhandenes Gehäuse oder eine Leuchte ohne Zeichnung nachbilden?
Ja. Schicken Sie uns das Teil oder seine Maße, und wir messen die Geometrie, bevor wir einen Ersatz oder eine neue Charge anbieten. Sobald das Werkzeug oder die Form gebaut und freigegeben ist, laufen weitere Chargen auf derselben Basis, ohne Neukonstruktion.
Wir installieren dieselbe Leuchte oder dasselbe Gehäuse in Serie. Können Sie das Teil als Charge liefern?
Ja. Sobald das erste Teil gegen Ihre Zeichnung oder Ihr Muster angeboten und vermessen wurde, laufen weitere Einheiten als Charge, mit denselben Zeugnissen und Prüfungen an jedem Stück und einer Aufspannung für den Lauf. Bei Druckguss-, PM- und MIM-Teilen bleiben die Zeichnung und das Werkzeug hinterlegt, sodass ein Wiederholauftrag dem ersten Teil ohne Neukonstruktion entspricht.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge, und wie lang ist die Lieferzeit?
Ein einzelner Zylinder ist kein Problem, mit denselben Zeugnissen und Prüfungen wie eine Serie. Für Motoren und Zahnräder nennen Sie uns die Menge, und wir erstellen ein Angebot. Druckguss, Pulvermetallurgie und MIM sind werkzeuggebundene Serienverfahren, nennen Sie uns also Ihre Stückzahlen, und wir dimensionieren die Werkzeuge und erstellen ein Angebot. Die Lieferzeit nennen wir im Angebot: Das Werkzeug wird vor dem Erstmuster gebaut und abgemustert, und Beschichtung und Dichtheitsprüfung fügen je nach Oberfläche und Spezifikation weitere Schritte hinzu.
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Angebot anfordern
Senden Sie uns eine Zeichnung, eine Spezifikation oder ein Foto des benötigten Teils, und sagen Sie uns, wofür es gedacht ist: LED-Straßen- oder Flächenbeleuchtung, Flugplatzbefeuerung, Telekommunikations- oder Signalanlagen im Außenbereich, Gehäuse für Industriesteuerungen und Leistungselektronik, Notruf- und öffentliche Telefone oder Steckverbinder und Miniaturteile. Wir erstellen Ihnen ein Angebot für das Druckgussgehäuse, den bearbeiteten Steckverbinderkörper oder das Befestigungsteil, das gesinterte oder MIM-Bauteil oder den Hartmetall-Ziehstein, gefertigt nach Toleranz und geprüft vor dem Versand, mit der Dokumentation, die Ihr Programm braucht.