Biens de consommation et électroménager

Pourquoi les petites pièces en acier et les boîtiers moulés comptent dans les biens de consommation

Le noyau en acier d'un cylindre de serrure mesure vingt à trente millimètres de long et porte les logements de goupilles, la rainure de clé, un perçage transversal pour la goupille de came et une tige filetée. Le tailler dans la barre oblige à reprendre chaque pièce plusieurs fois dans le montage, et les fabricants de serrures achètent ces noyaux par centaines de milliers, trempés et interchangeables. Un moule MIM forme le noyau entier en une seule injection. Après le déliantage et le frittage, il atteint 95 à 99 % de la densité théorique et peut être traité thermiquement comme un acier corroyé. Nous fabriquons sur cette ligne des noyaux de cylindre, des cames, des jeux d'engrenages et des platines pour le secteur des serrures et de la quincaillerie de sécurité.

Les entraînements à engrenages viennent à la taille supérieure. Le réducteur d'un outil électroportatif ou celui de la tête d'un robot pâtissier fait tourner de petits engrenages droits et planétaires aussi longtemps que le produit dure. L'outil de compactage forme le profil de denture, si bien que tous les engrenages pressés dans celui-ci ont la même géométrie. Les pores restant dans un engrenage fritté amortissent aussi les vibrations, et les entraînements d'appareils électroménagers en font largement usage.

Les boîtiers sont plus grands encore, et nous les moulons sous pression en aluminium. Les bossages de fixation, les ailettes de refroidissement et les passages d'arbre ou de câble sortent du moule avec le corps, si bien que la machine CNC n'usine que les portées de roulement et les filetages. Les mêmes presses coulent les corps dissipateurs à ailettes des lampes LED.

La quincaillerie de meuble et de porte utilise les deux procédés. Les poignées et les corps de charnière demandent de la forme et une finition propre, ce que le moulage sous pression apporte. Un loquet ou un levier de verrouillage est une petite pièce trempée avec des poches et un alésage de pivot, et la filière MIM que nous employons pour les leviers de came des serrures multipoints lui convient aussi.

Chaque pièce est expédiée avec un certificat matière et un relevé dimensionnel, aussi bien pour un lot pilote que pour une série complète.

Pour votre ligne de production: Vérins de presse, Pompes et moteurs pour l'hydraulique de ligne, Filières et inserts de moule en carbure

Une plateforme de serrure ou une gamme d'électroménager peut rester en production pendant des années, et un engrenage ou une came commandés aujourd'hui doivent s'adapter à l'assemblage construit avec le premier lot. Pour chaque pièce MIM et PM, nous conservons les plans d'outillage et les réglages d'injection, de déliantage et de frittage, et une commande répétée est contrôlée par rapport à la référence approuvée sur la première pièce. Les boîtiers moulés sous pression sont recoulés avec le même outil et les réglages de procédé mémorisés, et les arbres et axes sont retournés avec le programme CNC et le montage conservés.

S'il ne reste aucun plan, un échantillon ou ses dimensions suffisent. Nous mesurons la pièce à la MMT et chiffrons l'outil et le prix à la pièce.

Les règles de sécurité des appareils, de CEM et d'indice de protection (IP) s'appliquent à l'appareil ou à l'ensemble de quincaillerie complet et relèvent de la responsabilité de son fabricant. Nous fournissons la documentation du composant : le certificat matière, le rapport MMT et le rapport de dureté et de densité.

Notre système qualité est certifié ISO 9001:2015. Pour en savoir plus sur les étapes de contrôle et les équipements : Qualité.

Chaque commande passe par trois étapes de contrôle. Nous vérifions la matière entrante par rapport à son certificat et effectuons une analyse spectrochimique de l'alliage là où la nuance est déterminante. Pendant la production, nous mesurons à la MMT avec une erreur inférieure à 3 µm, avec des points de contrôle toutes les 45 heures machine.

Les pièces frittées et MIM sont contrôlées en densité par la méthode d'Archimède, en dureté à cœur et en surface, et en dimensions par échantillonnage en cours de fabrication sur l'ensemble du lot. La première pièce reçoit un rapport MMT complet par rapport au plan. Les engrenages sont contrôlés sur la MMT Zeiss Contura et avec des moyens de mesure d'engrenages dédiés. Les boîtiers moulés sous pression qui doivent tenir la pression ou porter une charge sont radiographiés pour détecter la porosité, et soumis à un essai d'étanchéité lorsque la spécification l'exige.

Pour en savoir plus : Qualité.

Quelle documentation fournissez-vous avec les pièces de serrure, d'engrenage et de boîtier ?

Les pièces MIM et PM sont expédiées avec un certificat matière du lot de poudre, un rapport MMT de première pièce, un rapport de densité et un rapport de dureté à cœur et en surface, ainsi qu'un relevé de traitement de surface. Les boîtiers moulés sous pression sont expédiés avec un certificat d'alliage EN 1706, un rapport MMT et un relevé d'épaisseur de revêtement. L'homologation de sécurité de l'appareil ou de la serrure finis reste à la charge de son fabricant. Indiquez-nous ce dont votre dossier produit a besoin, et nous planifions le dossier avec la commande.

Pouvez-vous fabriquer une pièce de remplacement quand il n'existe pas de plan ?

Oui. Envoyez-nous un échantillon ou ses dimensions et nous mesurons la géométrie à la MMT avant de chiffrer. Une fois le moule ou la matrice construit et approuvé, les lots suivants sont fabriqués à partir de cette base sans reconception.

Nous fabriquons le même produit en série depuis des années. Pouvez-vous garder la pièce identique d'un lot à l'autre ?

Oui. Nous conservons l'outil et les réglages de procédé, et nous contrôlons chaque lot par rapport à la première pièce approuvée, avec le même plan de contrôle et la même documentation.

Quelle est la quantité minimale de commande et quel est le délai ?

Un seul vérin convient, avec les mêmes certificats et essais qu'un lot de série. Pour les moteurs, les engrenages et les pièces moulées sous pression, indiquez-nous la quantité et nous chiffrerons. Le MIM, la PM et le moulage sous pression nécessitent un moule ou une matrice, nous dimensionnons donc l'outillage selon vos volumes. Nous indiquons le délai dans l'offre : le moule ou la matrice est construit et essayé avant la première pièce, et le traitement thermique et la finition de surface ajoutent des étapes avant l'expédition.